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Carcaça de filtro multibolsa de aço inoxidável L 304 316L

A caixa do filtro multi-saco de aço inoxidável 304 316l ​​é composta principalmente por um recipiente de filtro (carcaça), cestos de rede de suporte, bolsas de filtro e entrada e saída de água correspondentes e vedações. O líquido flui através das bolsas filtrantes de fora para dentro ou de cima para baixo, e as partículas sólidas ficam presas na superfície ou dentro das bolsas filtrantes.

Carcaça de filtro multibolsa de aço inoxidável L 304 316L

O aço inoxidável 304 também é conhecido como aço inoxidável 18/8 porque contém cerca de 18% de cromo e 8% de níquel. Esta proporção da composição da liga confere-lhe boas propriedades abrangentes, incluindo excelente resistência à corrosão, resistência ao calor, boas propriedades mecânicas e capacidade de processamento. O aço inoxidável 304 é adequado para uso na maioria dos meios de água doce e levemente corrosivos, como tratamento diário de água, filtração de fluidos industriais leves, etc.

 

O aço inoxidável 316L adiciona 2% de molibdênio ao 304, o que melhora significativamente sua resistência à corrosão em ambientes de íons cloreto, especialmente em ambientes altamente corrosivos, como água do mar, tratamento de água de piscinas e produção de determinados produtos químicos. “L” representa baixo teor de carbono, o que reduz o risco de corrosão por sensibilização após a soldagem. Portanto, o aço inoxidável 316L é mais adequado para componentes de filtros que requerem soldagem frequente ou trabalho em ambientes de alta temperatura. Além disso, o 316L também possui boa resistência ao calor e à corrosão intergranular, e é o material preferido para ambientes higiênicos de alto padrão, como as indústrias farmacêutica e alimentícia.

 

A caixa do filtro multi-saco de aço inoxidável 304 316l ​​é composta principalmente por um recipiente de filtro (carcaça), cestos de rede de suporte, bolsas de filtro e entrada e saída de água correspondentes e vedações. Ele empurra o líquido a ser filtrado para o filtro através de uma bomba ou outro meio. O líquido flui através das bolsas filtrantes de fora para dentro ou de cima para baixo, e as partículas sólidas ficam presas na superfície ou dentro das bolsas filtrantes, enquanto o líquido limpo flui através das bolsas filtrantes.

1. Recipiente de filtro. Fabricado em aço inoxidável 304 ou 316L, garante a resistência e resistência à corrosão do equipamento. O design do recipiente garante a instalação estável da bolsa filtrante e a distribuição uniforme do líquido.

2. Cesta de apoio. Localizado dentro do recipiente, é utilizado para apoiar a bolsa filtrante para garantir que a bolsa filtrante não se deforme ao ser pressionada e, ao mesmo tempo, é conveniente para a instalação e substituição da bolsa filtrante.

3. Sacos de filtro. Escolha bolsas de filtro de diferentes materiais e tamanhos de poros de acordo com os requisitos de precisão de filtração. Os mais comuns incluem náilon, poliéster, polipropileno, etc., que podem interceptar partículas de diferentes tamanhos. O tamanho e o número de bolsas filtrantes determinam a capacidade de processamento e a eficiência de filtração do filtro.

4. Entrada e saída de água e vedações. A entrada e a saída de água são geralmente projetadas como conexões de flange, que são convenientes para instalação e manutenção. Borracha nitrílica, borracha fluorada, etc. são comumente usadas em vedações para garantir que não haja vazamentos.

 

Parâmetros

Padrão de flange

HG, GB, SH, HGJ, J8, ANSI, JIS

Conexões

Rosca, Flange, Braçadeira

Especificação de saída de drenagem

1/4

Precisão de filtragem

0.5 - 800 μm

Pressão de projeto

{{0}}.6 - 1,0 MPa

Temperatura de design

90 graus para saco de filtro PP, 130 graus para saco de filtro PE, 240 graus para saco de filtro PTFE

Tratamento da superfície

Jateamento de areia, polimento

Material de habitação

20#, 304, 316L, 2205/2507, titânio

Material da junta de vedação

Sílica gel, NBR, PTFE

Material do saco de filtro

Poliéster, polipropileno, náilon, PTFE, fibra de vidro

 

Vantagem de desempenho

- Alta eficiência e grande capacidade. O design de múltiplas bolsas aumenta significativamente a área de filtração, resultando em uma grande capacidade de processamento por unidade de tempo, e a eficiência da filtração pode ser facilmente melhorada aumentando o número de bolsas de filtro.

- De fácil manutenção. A substituição da bolsa filtrante é simples e rápida, eliminando a necessidade de desmontar todo o filtro, reduzindo custos de manutenção e tempo de inatividade.

- Flexibilidade. Bolsas filtrantes de diferentes materiais e precisão podem ser selecionadas de acordo com as necessidades reais para atender aos requisitos de filtração sob diferentes condições de trabalho.

- Resistência à corrosão. O material de aço inoxidável 304/316L garante operação estável a longo prazo em ambientes agressivos e prolonga a vida útil do equipamento.

- Forte adaptabilidade. Adequado para uma variedade de meios fluidos, desde água limpa até soluções contendo certas concentrações de produtos químicos, pode ser filtrado com eficácia.

 

Exemplo de aplicação

No pré-tratamento de matérias-primas químicas e na purificação de produtos acabados, filtros multi-bolsa são usados ​​para remover sólidos suspensos e impurezas particuladas para garantir a pureza de reações ou produtos subsequentes.

1. Indústria farmacêutica. É utilizado para o refino e filtração de líquidos farmacêuticos para garantir um ambiente estéril durante a produção de medicamentos e cumprir os padrões GMP.

2. Alimentos e bebidas. Na produção de sucos de frutas, cerveja, laticínios, etc., filtros são utilizados para remover impurezas sólidas das matérias-primas para manter a qualidade e o sabor do produto.

3. Tratamento de água. Quer se trate de água potável ou de tratamento de água industrial, os filtros multi-bolsa são uma ferramenta eficaz para remover matéria suspensa e material particulado, protegendo membranas RO subsequentes, ultrafiltração e outros equipamentos de precisão.

 

Perguntas frequentes

1. P: Qual é a função de um filtro?

R: A principal função de um filtro é remover partículas sólidas, impurezas e substâncias nocivas de líquidos ou gases, a fim de obter purificação, clarificação e proteção do equipamento.

2. P: Como escolher um filtro adequado?

R: Ao escolher um filtro, fatores como as propriedades do material a ser filtrado (por exemplo, viscosidade, temperatura, corrosão), precisão de filtração necessária, capacidade de processamento, pressão operacional e meio, bem como o tipo, material, tamanho e método de instalação do filtro deve ser considerado.

3. P: Qual é o princípio de funcionamento de um filtro?

R: O princípio de funcionamento de um filtro depende principalmente de triagem física, interceptação profunda, absorção ou reações químicas para remover impurezas ou componentes prejudiciais do material que está sendo filtrado.

4. P: Como manter e cuidar de um filtro?

R: A manutenção dos filtros inclui limpeza regular ou substituição dos elementos filtrantes, inspeção de vedações e fixadores, manutenção da pressão operacional estável e prevenção de sobrecarga. Métodos específicos devem ser consultados no manual de instruções e nos guias de manutenção do filtro.

5. P: Qual é a vida útil de um filtro?

R: A vida útil de um filtro depende de seu ambiente de trabalho, volume de processamento e precisão de filtragem. Geralmente, quando a queda de pressão do filtro atinge um determinado valor ou o efeito de filtração diminui significativamente, ele precisa ser substituído ou limpo.

6. P: O que deve ser prestado atenção durante a instalação do filtro?

R: Durante a instalação do filtro, deve-se prestar atenção à direcionalidade, garantindo que o fluido entre e saia pelas portas corretas. Além disso, o sistema de tubulação deve ser limpo antes da instalação e o filtro deve ser firmemente fixado e vedado conforme exigido pelas instruções.

7. P: Qual é o ciclo de substituição dos filtros?

R: O ciclo de substituição dos filtros depende das condições de trabalho e dos requisitos de filtração, e geralmente é indicado por indicadores de diferença de pressão ou temporizadores. Quando a queda de pressão do filtro atingir o valor definido ou o efeito de filtração diminuir, ele deverá ser substituído em tempo hábil.

 

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