Filtro de retrolavagem tubular automático

O filtro de retrolavagem tubular automático é um dispositivo de filtração avançado, que adota controle totalmente inteligente do PLC para realizar a função de filtração online de longo prazo. Seu design e estrutura exclusivos o tornam excelente em desempenho de filtragem, conveniência de operação e confiabilidade.

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Estrutura da composição

1. Válvula de entrada e válvula de saída

Usado para conectar-se à tubulação principal para controlar a entrada e saída de líquidos e garantir o bom andamento do processo de filtração.

2. Ciclo de filtro

Cada loop de filtro é chamado de “coluna” e consiste em várias unidades de filtro. Esses circuitos de filtro cooperam entre si para completar a tarefa de filtração do líquido.

3. Unidade de filtro

É a parte central do filtro, composta por elementos filtrantes e outros componentes, responsável por reter e separar as impurezas do líquido.

Princípio de trabalho

1. Mecanismo de filtragem de superfície

O filtro de retrolavagem tubular automático adota filtragem de superfície, que pode reter partículas sólidas maiores que o tamanho do orifício do filtro na superfície externa do elemento filtrante. Este método de filtração possui características de alta eficiência e velocidade, podendo remover uma grande quantidade de impurezas em um curto espaço de tempo.

2. Processo de remoção de impurezas

Quando o filtro atingir uma queda de pressão predeterminada ou um tempo predeterminado, o sistema iniciará automaticamente o processo de retrolavagem. Durante o processo de retrolavagem, por meio de design e controle especiais, as impurezas na superfície externa do elemento filtrante são rapidamente removidas para obter a remoção on-line de impurezas.

Parâmetros técnicos

Precisão de filtragem	2 - 300 μm
Queda de pressão inicial	<15 Kpa
Pressão no trabalho	{{0}}.4 - 5,0 MPa
Temperatura de trabalho	0 - 400 grau
Tensão operacional elétrica	AC220V/DC24V
Pressão de retrolavagem	Menor ou igual a 0,3 Mpa
Condições de início da retrolavagem	Pressão diferencial, temporização ou manual
Meio de retrolavagem	Meio filtrado
Material de habitação	Aço carbono ou aço inoxidável
Material do elemento filtrante	Aço inoxidável

Inteligente vantagens de controle

1. Controle preciso

O sistema de controle PLC totalmente inteligente pode monitorar e controlar com precisão os diversos parâmetros do filtro, garantindo que o processo de filtração esteja sempre nas melhores condições.

2. Operação automatizada

Nenhuma intervenção manual é necessária, reduzindo significativamente os custos de mão de obra e o risco de erros operacionais.

3. Feedback em tempo real

Feedback oportuno sobre o status operacional e efeito de filtragem do equipamento para facilitar o monitoramento e gerenciamento do operador.

Características de desempenho

1. Filtragem eficiente

Pode remover com eficácia impurezas de vários tamanhos para garantir a pureza do líquido.

2. Operação estável a longo prazo

Com boa confiabilidade e durabilidade, pode manter um desempenho de filtragem estável por um longo tempo.

3. Baixos custos de manutenção

Estrutura simples, fácil manutenção, reduzindo custos de manutenção de equipamentos e tempo de inatividade.

4. Adaptável

Pode ser aplicado a diferentes meios líquidos e ambientes de trabalho e possui uma ampla gama de possibilidades de aplicação.

Aplicativo campo

1. Produção industrial

Nas indústrias química, petrolífera, farmacêutica e outras, é usado para filtrar diversas matérias-primas e produtos líquidos para garantir o bom andamento do processo de produção e a qualidade do produto.

2. Tratamento de água

Na área de tratamento de água, pode ser utilizado para remover impurezas e contaminantes da água e fornecer água limpa.

3. Alimentos e bebidas

Garantir a higiene e qualidade dos alimentos e bebidas.

4. Outras áreas

Como energia elétrica, metalurgia e outras áreas também possuem uma ampla gama de aplicações.

Seleção pontos

1. Requisitos de fluxo e velocidade

De acordo com a taxa de vazão e os requisitos de vazão da aplicação real, escolha o número apropriado de loops de filtro e as especificações da unidade de filtro.

2. Características da mídia

Considere a viscosidade, o conteúdo de partículas e outras características do meio líquido para garantir que o filtro possa lidar com o meio de maneira eficaz.

3. Requisitos de pressão

De acordo com os requisitos de pressão do sistema, escolha um filtro que possa suportar a pressão correspondente.

4. Espaço de instalação e condições ambientais

De acordo com o espaço real de instalação e as condições ambientais, escolha o tamanho e o material do filtro apropriados.

9. Instalação e manutenção

1. Pontos de instalação

Instale de acordo com as etapas e requisitos de instalação corretos para garantir que o filtro esteja firmemente conectado à tubulação e bem vedado.

2. Manutenção diária

Verifique regularmente o status operacional do filtro, limpe a superfície do filtro em busca de impurezas e verifique o desgaste do elemento filtrante.

3. Substituição do elemento filtrante

De acordo com a vida útil e o efeito de filtragem do elemento filtrante, substitua o elemento filtrante a tempo de garantir o desempenho do filtro.

Perguntas frequentes

1. P: Qual é a função de um filtro?

R: A principal função de um filtro é remover partículas sólidas, impurezas e substâncias nocivas de líquidos ou gases, a fim de obter purificação, clarificação e proteção do equipamento.

2. P: Como escolher um filtro adequado?

R: Ao escolher um filtro, fatores como as propriedades do material a ser filtrado (por exemplo, viscosidade, temperatura, corrosão), precisão de filtração necessária, capacidade de processamento, pressão operacional e meio, bem como o tipo, material, tamanho e método de instalação do filtro deve ser considerado.

3. P: Qual é o princípio de funcionamento de um filtro?

R: O princípio de funcionamento de um filtro depende principalmente de triagem física, interceptação profunda, absorção ou reações químicas para remover impurezas ou componentes prejudiciais do material que está sendo filtrado.

4. P: Como manter e cuidar de um filtro?

R: A manutenção dos filtros inclui limpeza regular ou substituição dos elementos filtrantes, inspeção de vedações e fixadores, manutenção da pressão operacional estável e prevenção de sobrecarga. Métodos específicos devem ser consultados no manual de instruções e nos guias de manutenção do filtro.

5. P: Qual é a vida útil de um filtro?

R: A vida útil de um filtro depende de seu ambiente de trabalho, volume de processamento e precisão de filtragem. Geralmente, quando a queda de pressão do filtro atinge um determinado valor ou o efeito de filtração diminui significativamente, ele precisa ser substituído ou limpo.

6. P: O que deve ser prestado atenção durante a instalação do filtro?

R: Durante a instalação do filtro, deve-se prestar atenção à direcionalidade, garantindo que o fluido entre e saia pelas portas corretas. Além disso, o sistema de tubulação deve ser limpo antes da instalação e o filtro deve ser firmemente fixado e vedado conforme exigido pelas instruções.

7. P: Qual é o ciclo de substituição dos filtros?

R: O ciclo de substituição dos filtros depende das condições de trabalho e dos requisitos de filtração, e geralmente é indicado por indicadores de diferença de pressão ou temporizadores. Quando a queda de pressão do filtro atingir o valor definido ou o efeito de filtração diminuir, ele deverá ser substituído em tempo hábil.

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