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Equipamento de filtro duplex eficiente e personalizado

Um equipamento de filtro duplex eficiente e personalizado inclui dois filtros monocilíndricos comumente usados ​​em processos de produção industrial que requerem operação contínua para obter uma filtragem eficiente, garantindo ao mesmo tempo que os elementos filtrantes possam ser limpos ou substituídos sem interromper a linha de produção.

Equipamento de filtro duplex eficiente e personalizado

Nosso eficiente equipamento de filtro duplex personalizado consiste em dois filtros monocilíndricos instalados na mesma base. Utiliza duas válvulas esfera de três vias para controlar a entrada e saída de materiais, permitindo que um filtro continue funcionando enquanto o outro está sendo limpo ou substituído, conseguindo assim uma filtração ininterrupta sem a necessidade de interromper a produção. Tanto as superfícies interiores como exteriores são polidas para garantir a higiene e resistência à corrosão do equipamento. Dentro do cilindro do filtro, existem telas filtrantes e cestos de suporte em aço inoxidável, com válvula de ventilação na parte superior para liberar o ar durante o processo de filtração. A tampa superior do filtro se conecta ao cilindro por meio de uma estrutura de abertura rápida para fácil acesso durante a limpeza ou troca dos elementos filtrantes.

 

Parâmetros principais

Material

Aço inoxidável ou aço carbono

Áreas de filtragem

5.0 m2, 10 m2, 15 m2, 20 m2, 25 m2, 30 m2, 40 m2

Precisão de filtragem

0.3, 0.5, 1.5, 10, 15, 25, 50, 100, 200, 300, 400 μm

Pressão de projeto

0,6 MPa

Quociente de vazão

1 ~ 200 m3/h

Temperatura de trabalho

5 ~ 80 graus

 

Principais componentes e recursos

O filtro duplex de aço inoxidável é composto por dois filtros individuais, cada um com seu próprio conjunto de portas de entrada e saída. Esses filtros são conectados em paralelo, permitindo uma maior vazão e reduzindo a queda de pressão nos filtros. A configuração paralela também garante que se um filtro ficar obstruído ou precisar de manutenção, o outro filtro possa continuar a operar, mantendo o fluxo de fluido sem interrupção.

 

Cada elemento filtrante é feito de malha de aço inoxidável de alta qualidade, que retém partículas e contaminantes com eficácia, permitindo a passagem do fluido limpo. Os filtros são projetados para serem facilmente substituíveis, garantindo tempo mínimo de inatividade durante a manutenção. O filtro duplex é vedado com juntas de alta pressão e alta temperatura, que garantem uma vedação hermética e evitam qualquer vazamento do fluido filtrado.

 

Teste de vedação e pressão

O mecanismo de vedação do filtro duplex de aço inoxidável é uma de suas principais características. O design inovador garante que os filtros sejam vedados com segurança, evitando vazamentos indesejados ou desvio de partículas. A vedação é capaz de suportar condições de alta pressão, tornando-a adequada para uma ampla gama de aplicações, incluindo indústrias químicas, farmacêuticas e de processamento de alimentos.

 

Para garantir a integridade da vedação e do sistema de filtro geral, o filtro duplex passa por um rigoroso teste de pressão de água de 00,3 MPa. Este teste foi projetado para simular as piores condições operacionais, garantindo que o filtro possa suportar a pressão sem vazamentos ou falhas. Este processo de teste completo garante a alta qualidade e confiabilidade do filtro duplex de aço inoxidável.

 

Estrutura e Material

A estrutura do filtro duplex foi projetada para facilitar a operação e manutenção. A parte superior da carcaça do filtro possui um ponto de acesso conveniente para substituição e manutenção do elemento filtrante. Os filtros são montados em uma única estrutura, o que permite trocas de filtros rápidas e simples, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.

 

Todo o sistema de filtro duplex é feito de aço inoxidável de alta qualidade, conhecido por sua excelente resistência à corrosão e capacidade de suportar altas temperaturas. A escolha do material garante a durabilidade e longevidade do filtro, mesmo em ambientes industriais agressivos. Os filtros são soldados entre si usando uma construção de aço inoxidável de camada única, e ambas as superfícies interna e externa são meticulosamente polidas para garantir um fluxo suave do fluido e evitar o desvio de partículas.

 

Cenários de aplicação

Os filtros duplex são adequados para ambientes de produção industrial que exigem operação contínua e altos padrões de filtragem. Aqui estão alguns cenários típicos de aplicação:

1. Tratamento de água. No abastecimento de água municipal e no tratamento de águas residuais industriais, filtros duplos podem ser usados ​​para remover impurezas como lama, sedimentos, ferrugem e sólidos suspensos da água, garantindo a qualidade da água.

2. Indústria química. Nos processos de produção química, filtros duplos podem ser usados ​​para filtrar soluções químicas, catalisadores e outras substâncias, mantendo a estabilidade das reações químicas e a pureza dos produtos.

3. Indústria farmacêutica. Na produção de medicamentos, os filtros duplos podem garantir a pureza e consistência dos ingredientes dos medicamentos, atendendo aos rígidos padrões da indústria farmacêutica.

4. Indústria de alimentos e bebidas. No processamento e produção de alimentos e bebidas, os filtros duplos ajudam a remover bactérias, sedimentos e outras impurezas, garantindo a segurança e o sabor dos alimentos.

5. Indústria de petróleo e gás. Na exploração e processamento de petróleo e gás, filtros duplos podem ser usados ​​para filtrar impurezas em petróleo, água e gás, protegendo equipamentos e melhorando a qualidade do produto.

6. Indústria metalúrgica. Na fundição e processamento de metais, os filtros duplos podem remover impurezas prejudiciais e matéria em suspensão, melhorando a qualidade e a pureza dos metais.

7. Indústria eletrônica. Na produção e limpeza de componentes eletrônicos, os filtros duplos auxiliam no controle do conteúdo de contaminantes, garantindo a qualidade do produto e a estabilidade do processo.

 

Nestes cenários, os filtros duplos podem fornecer um desempenho de filtração estável, garantindo ao mesmo tempo que o processo de produção não seja interrompido durante a limpeza ou substituição do filtro, melhorando assim a eficiência da produção e a qualidade do produto.

 

Perguntas frequentes

1. P: Qual é a função de um filtro?

R: A principal função de um filtro é remover partículas sólidas, impurezas e substâncias nocivas de líquidos ou gases, a fim de obter purificação, clarificação e proteção do equipamento.

2. P: Como escolher um filtro adequado?

R: Ao escolher um filtro, fatores como as propriedades do material a ser filtrado (por exemplo, viscosidade, temperatura, corrosão), precisão de filtração necessária, capacidade de processamento, pressão operacional e meio, bem como o tipo, material, tamanho e método de instalação do filtro deve ser considerado.

3. P: Qual é o princípio de funcionamento de um filtro?

R: O princípio de funcionamento de um filtro depende principalmente de triagem física, interceptação profunda, absorção ou reações químicas para remover impurezas ou componentes prejudiciais do material que está sendo filtrado.

4. P: Como manter e cuidar de um filtro?

R: A manutenção dos filtros inclui limpeza regular ou substituição dos elementos filtrantes, inspeção de vedações e fixadores, manutenção da pressão operacional estável e prevenção de sobrecarga. Métodos específicos devem ser consultados no manual de instruções e nos guias de manutenção do filtro.

5. P: Qual é a vida útil de um filtro?

R: A vida útil de um filtro depende de seu ambiente de trabalho, volume de processamento e precisão de filtragem. Geralmente, quando a queda de pressão do filtro atinge um determinado valor ou o efeito de filtração diminui significativamente, ele precisa ser substituído ou limpo.

6. P: O que deve ser prestado atenção durante a instalação do filtro?

R: Durante a instalação do filtro, deve-se prestar atenção à direcionalidade, garantindo que o fluido entre e saia pelas portas corretas. Além disso, o sistema de tubulação deve ser limpo antes da instalação e o filtro deve ser firmemente fixado e vedado conforme exigido pelas instruções.

7. P: Qual é o ciclo de substituição dos filtros?

R: O ciclo de substituição dos filtros depende das condições de trabalho e dos requisitos de filtração, e geralmente é indicado por indicadores ou temporizadores de diferença de pressão. Quando a queda de pressão do filtro atingir o valor definido ou o efeito de filtração diminuir, ele deverá ser substituído em tempo hábil.

 

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