
O filtro de segurança de alta capacidade, como parte indispensável no campo do tratamento moderno de água e purificação de fluidos, desempenha um papel crucial. Seu design foi projetado para capturar e remover com eficácia pequenas partículas, sólidos em suspensão, colóides, microorganismos e outras impurezas na água ou outros líquidos por meio de mecanismos de filtração precisos para proteger equipamentos de tratamento de alta precisão subsequentes.

O filtro de segurança de alta capacidade, como parte indispensável no campo do tratamento moderno de água e purificação de fluidos, desempenha um papel crucial. Seu design foi projetado para capturar e remover com eficácia pequenas partículas, sólidos em suspensão, colóides, microorganismos e outras impurezas na água ou outros líquidos por meio de mecanismos de filtração precisos para proteger equipamentos de tratamento de alta precisão subsequentes contra danos e garantir a operação eficiente e estável de todo o sistema.
Princípio de trabalho
O coração de um filtro de segurança de alta capacidade está no meio filtrante que ele utiliza - o cartucho filtrante. Esses cartuchos são geralmente feitos de fibra de polipropileno (PP), PP fundido, papel de filtro dobrado, etc., e têm uma estrutura microporosa altamente uniforme, com tamanhos de poros geralmente entre 1 e 50 mícrons, mais comumente cartuchos de filtro com tamanho de poro de 5 mícrons. À medida que a água flui através do cartucho do filtro, a interceptação física e a adsorção superficial trabalham juntas para reter partículas maiores que o diâmetro do poro do filtro, enquanto o fluido limpo continua a fluir através do poro do filtro.
Como o filtro de segurança pertence à categoria de filtração de precisão, seu princípio de funcionamento é baseado na filtração mecânica, ou seja, a triagem física é obtida através da estrutura microporosa do material filtrante. À medida que o processo de filtração continua, as impurezas se acumulam gradualmente na superfície e dentro do elemento filtrante, resultando em um aumento gradual na diferença de pressão (ou seja, na diferença de pressão da água entre a entrada e a saída do filtro). Quando a diferença de pressão atinge o limite recomendado pelo fabricante, indica que o elemento filtrante atingiu o estado saturado e precisa ser substituído a tempo de manter a eficiência operacional normal e o efeito de filtração do sistema.
Composição da estrutura
A construção do filtro de segurança é relativamente simples, mas o design é engenhoso, incluindo principalmente as seguintes partes:
1. Concha. O aço inoxidável é usado principalmente para acomodar o elemento filtrante para garantir resistência geral e resistência à corrosão.
2. Elemento filtrante. É o componente principal do filtro de segurança. Elementos filtrantes de diferentes materiais e tamanhos de poros podem ser selecionados conforme necessário, como elementos filtrantes PP fundidos, elementos filtrantes enrolados em fio, etc.
3. Selos. Garanta a vedação entre o invólucro e o elemento filtrante e entre os tubos de entrada e saída para evitar vazamentos.
4. Flanges/conexões de entrada e saída. Conecte tubos externos para fácil instalação e manutenção.
5. Manômetro diferencial. Monitore a diferença de pressão antes e depois do filtro para indicar o momento da substituição do elemento filtrante.
6. Porta de drenagem/porta de descarga. Usado para descarregar impurezas ou lavar o sistema.
Parâmetros
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Quantidade de elementos filtrantes |
3-123 |
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Material |
Concha cilíndrica, aço inoxidável 304 ou 316L; Equipado com vários elementos filtrantes |
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Usar |
Usado para filtrar substâncias finas após filtração multimídia (como pequena areia de quartzo, partículas de carvão ativado, etc.) |
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Fluxo de filtro |
3-246m3/h |
Campo de aplicação
Os filtros de segurança de alta capacidade são amplamente utilizados em diversos campos, incluindo, mas não se limitando a:
1. Tratamento de água potável. Garantir a segurança e pureza da água potável final.
2. Água industrial. Pré-tratamento de água de resfriamento e água de processo em indústrias químicas, de energia, siderúrgicas, farmacêuticas e outras.
3. Sistema de osmose reversa. Como proteção pré-estágio para o sistema RO, prolongue a vida útil da membrana de osmose reversa.
4. Tratamento de água de piscina. Mantenha a água da piscina limpa.
5. Indústria de Alimentos e Bebidas. Garantir elevados padrões de qualidade na produção de água e produtos.
6. Fabricação de semicondutores. Fornece pré-purificação para sistemas de água de alta pureza.
Características de desempenho
1. Filtragem eficiente. Ele pode remover com eficácia pequenas partículas e melhorar a eficiência e estabilidade do equipamento de processamento subsequente.
2. resiste a alta pressão. O projeto leva em consideração a operação estável em ambientes com alta vazão e alto diferencial de pressão.
3. Fácil de substituir. O elemento filtrante foi projetado para substituição rápida, reduzindo o tempo de inatividade do sistema.
4. Escolha diversificada. De acordo com as necessidades reais, o material do filtro e a abertura podem ser selecionados de forma flexível.
5. Forte adaptabilidade. Adequado para uma variedade de meios fluidos, incluindo água, solventes, soluções químicas, etc.
6. Fácil de manter. Monitore regularmente a diferença de pressão, substitua o elemento filtrante conforme necessário e o custo de manutenção é baixo.
Manutenção
- Inspeção regular. Monitore a diferença de pressão entre a parte frontal e traseira do filtro, registre os dados e use-os como base para a substituição do elemento filtrante.
- Substituição do elemento filtrante. Assim que o diferencial de pressão atingir o limite definido ou a saída de água diminuir significativamente, o elemento filtrante deve ser substituído a tempo.
- Limpeza e manutenção. Para alguns tipos de elementos filtrantes, a lavagem reversa pode ser usada para remover impurezas superficiais e prolongar a vida útil.
- Evite operação a seco. Certifique-se de que o filtro esteja funcionando com água para evitar danos secos ao elemento filtrante.
- Compatibilidade do sistema. Ao projetar o sistema, certifique-se de que o filtro de segurança corresponda ao equipamento dianteiro e traseiro para evitar afetar o desempenho do sistema devido à diferença excessiva de pressão.
Perguntas frequentes
1. P: Qual é a função de um filtro?
R: A principal função de um filtro é remover partículas sólidas, impurezas e substâncias nocivas de líquidos ou gases, a fim de obter purificação, clarificação e proteção do equipamento.
2. P: Como escolher um filtro adequado?
R: Ao escolher um filtro, fatores como as propriedades do material a ser filtrado (por exemplo, viscosidade, temperatura, corrosão), precisão de filtração necessária, capacidade de processamento, pressão operacional e meio, bem como o tipo, material, tamanho e método de instalação do filtro deve ser considerado.
3. P: Qual é o princípio de funcionamento de um filtro?
R: O princípio de funcionamento de um filtro depende principalmente de triagem física, interceptação profunda, absorção ou reações químicas para remover impurezas ou componentes prejudiciais do material que está sendo filtrado.
4. P: Como manter e cuidar de um filtro?
R: A manutenção dos filtros inclui limpeza regular ou substituição dos elementos filtrantes, inspeção de vedações e fixadores, manutenção da pressão operacional estável e prevenção de sobrecarga. Métodos específicos devem ser consultados no manual de instruções e nos guias de manutenção do filtro.
5. P: Qual é a vida útil de um filtro?
R: A vida útil de um filtro depende de seu ambiente de trabalho, volume de processamento e precisão de filtragem. Geralmente, quando a queda de pressão do filtro atinge um determinado valor ou o efeito de filtração diminui significativamente, ele precisa ser substituído ou limpo.
6. P: O que deve ser prestado atenção durante a instalação do filtro?
R: Durante a instalação do filtro, deve-se prestar atenção à direcionalidade, garantindo que o fluido entre e saia pelas portas corretas. Além disso, o sistema de tubulação deve ser limpo antes da instalação e o filtro deve ser firmemente fixado e vedado conforme exigido pelas instruções.
7. P: Qual é o ciclo de substituição dos filtros?
R: O ciclo de substituição dos filtros depende das condições de trabalho e dos requisitos de filtração, e geralmente é indicado por indicadores ou temporizadores de diferença de pressão. Quando a queda de pressão do filtro atingir o valor definido ou o efeito de filtração diminuir, ele deverá ser substituído em tempo hábil.
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