Filtro de mangas de alta precisão de filtragem

O filtro de mangas de alta precisão de filtração é um dispositivo de separação sólido-líquido altamente eficiente, amplamente utilizado na produção industrial, engenharia ambiental, processamento de alimentos e bebidas, produtos farmacêuticos, tratamento de água e outros campos. Ele opera utilizando uma bolsa de filtro como seu componente principal para interceptar partículas sólidas, matéria suspensa, bactérias, colóides e outras impurezas na superfície ou dentro da bolsa, alcançando assim propósitos de purificação.

 

I. Componentes Estruturais

O filtro de mangas de alta precisão de filtração consiste principalmente nas seguintes partes:

1. Habitação

Normalmente fabricados em aço inoxidável (por exemplo, 304, 316L) ou outros materiais resistentes à corrosão, garantindo a estabilidade e durabilidade do equipamento. A carcaça possui entrada para o líquido ou gás a ser tratado, saída para o meio filtrado, porta de drenagem e aberturas para fixação e substituição da bolsa filtrante.

2. Saco de filtro

A bolsa filtrante é o coração de um filtro de bolsa, disponível em diversos materiais, como polipropileno (PP), poliéster (PE), náilon, politetrafluoretileno (PTFE), malha metálica e muito mais, adaptados a diferentes requisitos de aplicação. As bolsas filtrantes oferecem uma ampla gama de precisão de filtração, de alguns mícrons a várias centenas de mícrons, e até mesmo em níveis submicrométricos. Um esqueleto de suporte interno é incorporado à bolsa para aumentar sua resistência mecânica e manter uma área de filtração estável.

3. Dispositivos de vedação

Estes incluem O-rings, anéis de compressão, braçadeiras, etc., que garantem vedações herméticas entre o saco do filtro e a carcaça, evitando vazamentos do meio que está sendo filtrado.

4. Cesta/estrutura de suporte

Este componente fixa a bolsa filtrante no lugar, mantendo a estabilidade durante a filtração e facilitando a instalação e substituição.

5. Válvula de ventilação/válvula de alívio

O filtro de mangas é equipado com uma válvula de ventilação ou válvula de alívio para descarregar ar ou sobrepressão dentro da carcaça durante a inicialização ou troca da bolsa filtrante, garantindo uma operação segura.

 

II. Princípio de trabalho

A operação do filtro de mangas de alta precisão de filtração envolve as seguintes etapas:

1. Fluxo de entrada

O líquido ou gás a ser filtrado entra na carcaça do filtro através da entrada.

2. Interceptação

À medida que o fluido passa pela bolsa filtrante, partículas sólidas, matéria em suspensão e outras impurezas ficam retidas pela microestrutura da bolsa, acumulando-se na superfície ou no interior da bolsa, formando uma torta de filtro. A precisão de filtração da bolsa determina o menor tamanho de impurezas que podem ser retidas.

3. Limpe a saída do fluido

O fluido limpo e filtrado passa então pela bolsa e sai da carcaça pela saída, completando o processo de filtração.

4. Substituição do saco de filtro/lavagem

Como a bolsa filtrante acumula mais impurezas ao longo do tempo, aumentando a resistência e afetando a eficiência da filtração, a retrolavagem (para bolsas limpáveis) ou a substituição direta pode ser empregada para manutenção. A retrolavagem envolve a introdução de fluido limpo do interior do saco, eliminando em contracorrente as impurezas aderidas; se o saco não puder ser limpo ou a limpeza for ineficaz, a unidade deverá ser parada para uma nova substituição do saco.

 

III. Recursos e vantagens

1. Alta precisão de filtragem

Os filtros de mangas oferecem uma variedade de graus de precisão de mangas de filtro para atender às necessidades de precisão de filtragem de diferentes aplicações.

2. Grande capacidade de processamento

Devido à grande área superficial da bolsa filtrante, um volume relativamente alto de fluido pode ser processado por unidade de tempo. A capacidade de processamento pode ser aumentada ainda mais por conexões paralelas ou em série para aumentar a área de filtração.

3. Facilidade de operação

A substituição das mangas filtrantes é simples, não requer ferramentas complexas, reduzindo significativamente o tempo de manutenção e a intensidade do trabalho.

4. Versatilidade

Diferentes bolsas de filtro de materiais e especificações podem ser selecionadas de acordo com as condições operacionais reais, acomodando várias temperaturas, pressões e propriedades químicas dos fluidos a serem filtrados.

5. Custo-benefício

Embora os sacos filtrantes descartáveis ​​possam ter um custo inicial mais elevado, os custos operacionais globais são mais baixos, particularmente em aplicações onde os meios filtrantes necessitam de substituição frequente.

 

4. Formulários

1. Produção Industrial

Em setores como químico, metalurgia, geração de energia, petróleo e gás, revestimentos, fabricação de papel, etc., os filtros de mangas são usados ​​para pré-tratamento de matérias-primas, refinamento de produtos, tratamento de águas residuais e muito mais.

2. Engenharia Ambiental

No tratamento de água, controle de poluição do ar, dessulfurização de gases de combustão e outras áreas, os filtros de mangas removem sólidos suspensos, partículas, névoa de óleo, gases nocivos e outros poluentes.

3. Processamento de alimentos e bebidas

Os filtros de mangas clarificam sucos, cerveja, vinho, filtram óleos comestíveis, laticínios e tratam a água potável, garantindo a qualidade do produto e a segurança alimentar.

4. Indústria Farmacêutica

Na extração de matéria-prima, produção de formulações, purificação de ar em salas limpas e outras etapas, os filtros de mangas realizam filtração esterilizante e remoção de partículas, atendendo aos requisitos de GMP.

5. Tratamento de Água

No abastecimento de água municipal, sistemas industriais de água circulante, dessalinização de água do mar e projetos de água recuperada, os filtros de mangas servem como filtros primários ou filtros de segurança, protegendo equipamentos de precisão a jusante contra danos causados ​​por partículas maiores.

 

Perguntas frequentes

1. P: Qual é a função de um filtro?

R: A principal função de um filtro é remover partículas sólidas, impurezas e substâncias nocivas de líquidos ou gases, a fim de obter purificação, clarificação e proteção do equipamento.

2. P: Como escolher um filtro adequado?

R: Ao escolher um filtro, fatores como as propriedades do material a ser filtrado (por exemplo, viscosidade, temperatura, corrosão), precisão de filtração necessária, capacidade de processamento, pressão operacional e meio, bem como o tipo, material, tamanho e método de instalação do filtro deve ser considerado.

3. P: Qual é o princípio de funcionamento de um filtro?

R: O princípio de funcionamento de um filtro depende principalmente de triagem física, interceptação profunda, absorção ou reações químicas para remover impurezas ou componentes prejudiciais do material que está sendo filtrado.

4. P: Como manter e cuidar de um filtro?

R: A manutenção dos filtros inclui limpeza regular ou substituição dos elementos filtrantes, inspeção de vedações e fixadores, manutenção da pressão operacional estável e prevenção de sobrecarga. Métodos específicos devem ser consultados no manual de instruções e nos guias de manutenção do filtro.

5. P: Qual é a vida útil de um filtro?

R: A vida útil de um filtro depende de seu ambiente de trabalho, volume de processamento e precisão de filtragem. Geralmente, quando a queda de pressão do filtro atinge um determinado valor ou o efeito de filtração diminui significativamente, ele precisa ser substituído ou limpo.

6. P: O que deve ser prestado atenção durante a instalação do filtro?

R: Durante a instalação do filtro, deve-se prestar atenção à direcionalidade, garantindo que o fluido entre e saia pelas portas corretas. Além disso, o sistema de tubulação deve ser limpo antes da instalação e o filtro deve ser firmemente fixado e vedado conforme exigido pelas instruções.

7. P: Qual é o ciclo de substituição dos filtros?

R: O ciclo de substituição dos filtros depende das condições de trabalho e dos requisitos de filtração, e geralmente é indicado por indicadores de diferença de pressão ou temporizadores. Quando a queda de pressão do filtro atingir o valor definido ou o efeito de filtração diminuir, ele deverá ser substituído em tempo hábil.

 

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