
O filtro de retrolavagem automática de alto fluxo é especialmente projetado para lidar com fluxo de líquidos em grande escala. Ele pode completar automaticamente a interceptação de impurezas e a limpeza do filtro sem afetar a operação normal do sistema, garantindo assim a qualidade da água limpa e a operação estável do sistema.

O Filtro de Retrolavagem Automática de Alto Fluxo é um sistema de filtragem automática altamente integrado, que é usado principalmente para remover impurezas como sólidos suspensos, material particulado, substâncias coloidais e alguns microorganismos na água. A essência de seu design não é apenas lidar com grandes fluxos de líquidos, mas também remover impurezas da tela do filtro por meio da função de retrolavagem automática sem interromper o processo de produção, o que melhora muito a eficiência da filtração e a operação contínua do sistema.
Como funciona
- Estágio de filtro
1. Dinâmica do fluxo de água. Durante o trabalho, o líquido a ser filtrado entra pela entrada de água do equipamento e é distribuído uniformemente para a unidade filtrante através de um sistema de desvio cuidadosamente projetado. Essas unidades são geralmente compostas por telas de filtro de alta qualidade e a abertura da tela do filtro é predefinida de acordo com os requisitos da aplicação.
2. Interceptação de impurezas. À medida que a água flui através do filtro, as impurezas nele contidas são efetivamente interceptadas e a água limpa continua a fluir para a saída do sistema para posterior processamento ou reutilização.
- Estágio de retrolavagem automática
1. Mecanismo de gatilho. O sistema possui um dispositivo de monitoramento inteligente integrado, geralmente incluindo um sensor de pressão diferencial e/ou um controlador de tempo, que é usado para monitorar a diferença de pressão em ambos os lados do filtro ou iniciar o programa de retrolavagem em intervalos predefinidos.
2. Início da retrolavagem. Uma vez atingidas as condições definidas, o sistema fecha automaticamente a válvula de entrada de água e abre a válvula de esgoto ao mesmo tempo para alterar a direção do fluxo de água. Neste momento, uma parte da água limpa ou água adicional de alta pressão é guiada para o outro lado da tela do filtro ou para a superfície da tela do filtro para reverter o fluxo de água para impactar a tela do filtro e lavar as impurezas acumuladas.
3. Limpeza do filtro. Durante o processo de retrolavagem, alguns filtros de última geração usarão rotação mecânica (como costeletas de porco ou escovas de aço inoxidável) para aumentar ainda mais o efeito de limpeza e garantir que o filtro seja completamente limpo.
4. Restaure a operação. Após a limpeza, o sistema volta automaticamente para o modo de filtração, a válvula de entrada de água é reaberta, a válvula de esgoto é fechada e o processo de filtração continua.
Parâmetros
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Precisão de filtragem |
20 - 400 mícrons |
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Pressão de trabalho do sistema |
{{0}}.2 - 1,0 MPa |
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Pressão da água necessária para retrolavagem |
Maior ou igual a 0,18 Mpa |
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Temperatura média |
<60 degrees centigrade |
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Tensão de alimentação |
CA 220V 1A |
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Tensão de saída de controle |
DC 24V 1A por canal |
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Modo de controle |
Pressão diferencial, temporização, manual |
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Material do tubo |
Aço carbono, aço inoxidável, HDPE, etc. |
Características técnicas
1. Alta eficiência e grande capacidade
O design da grande área de filtração significa uma maior quantidade de poluição, o que pode manter um desempenho de filtração eficiente mesmo sob grandes taxas de fluxo e reduzir a necessidade de manutenção frequente.
2. Filtragem precisa
A precisão da filtragem é ajustável e os usuários podem escolher o grau de filtragem mais adequado de acordo com suas necessidades reais para garantir que a qualidade da água atenda a padrões específicos.
3. Alto grau de automação
Através do sistema de controle inteligente, é realizado o monitoramento e resposta automática de diversos parâmetros como diferença de pressão, tempo ou vazão, com pouca necessidade de intervenção manual.
4. Economia de energia e economia de água
O processo de retrolavagem é curto e preciso, consumindo apenas uma pequena quantidade de água, o que economiza bastante água e energia em comparação com equipamentos de filtração tradicionais.
5. Estabilidade e durabilidade
Feito de aço inoxidável de alta qualidade e outros materiais resistentes à corrosão para garantir a operação estável do equipamento a longo prazo e se adaptar a várias condições de trabalho adversas.
6. Flexibilidade e personalização
De acordo com diferentes indústrias e cenários de aplicação, o tamanho do filtro, a precisão da filtragem, o método de controle, etc. podem ser personalizados para atender a necessidades específicas.
Campo de aplicação
Devido à sua alta eficiência e confiabilidade, os filtros de retrolavagem automática de alto fluxo são amplamente utilizados em muitos campos, incluindo, mas não limitados a:
1. Sistema de circulação de água industrial: Fornece água circulante limpa para torres de resfriamento, trocadores de calor, etc., reduzindo incrustações e corrosão.
2. Tratamento de água potável: Garantir a segurança da água potável, remover sólidos suspensos e alguns microorganismos.
3. Tratamento de águas residuais: Como etapa de pré-tratamento, partículas maiores da água são removidas para reduzir a carga do tratamento subsequente.
4. Irrigação agrícola: Filtra impurezas em fontes de água, protege sprinklers e sistemas de irrigação e melhora a eficiência da irrigação.
5. Indústrias química e farmacêutica: Garantir a pureza da água e dos fluidos de processo utilizados na produção para evitar a contaminação dos produtos.
6. Energia, metalurgia e fabricação de papel: Nessas indústrias que consomem muito água, é usado para a purificação de água de resfriamento e água de processo para prolongar a vida útil dos equipamentos.
Perguntas frequentes
1. P: Qual é a função de um filtro?
R: A principal função de um filtro é remover partículas sólidas, impurezas e substâncias nocivas de líquidos ou gases, a fim de obter purificação, clarificação e proteção do equipamento.
2. P: Como escolher um filtro adequado?
R: Ao escolher um filtro, fatores como as propriedades do material a ser filtrado (por exemplo, viscosidade, temperatura, corrosão), precisão de filtração necessária, capacidade de processamento, pressão operacional e meio, bem como o tipo, material, tamanho e método de instalação do filtro deve ser considerado.
3. P: Qual é o princípio de funcionamento de um filtro?
R: O princípio de funcionamento de um filtro depende principalmente de triagem física, interceptação profunda, absorção ou reações químicas para remover impurezas ou componentes prejudiciais do material que está sendo filtrado.
4. P: Como manter e cuidar de um filtro?
R: A manutenção dos filtros inclui limpeza regular ou substituição dos elementos filtrantes, inspeção de vedações e fixadores, manutenção da pressão operacional estável e prevenção de sobrecarga. Métodos específicos devem ser consultados no manual de instruções e nos guias de manutenção do filtro.
5. P: Qual é a vida útil de um filtro?
R: A vida útil de um filtro depende de seu ambiente de trabalho, volume de processamento e precisão de filtragem. Geralmente, quando a queda de pressão do filtro atinge um determinado valor ou o efeito de filtração diminui significativamente, ele precisa ser substituído ou limpo.
6. P: O que deve ser prestado atenção durante a instalação do filtro?
R: Durante a instalação do filtro, deve-se prestar atenção à direcionalidade, garantindo que o fluido entre e saia pelas portas corretas. Além disso, o sistema de tubulação deve ser limpo antes da instalação e o filtro deve ser firmemente fixado e vedado conforme exigido pelas instruções.
7. P: Qual é o ciclo de substituição dos filtros?
R: O ciclo de substituição dos filtros depende das condições de trabalho e dos requisitos de filtração, e geralmente é indicado por indicadores de diferença de pressão ou temporizadores. Quando a queda de pressão do filtro atingir o valor definido ou o efeito de filtração diminuir, ele deverá ser substituído em tempo hábil.
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