Filtro de retrolavagem automática para uso industrial

O filtro de retrolavagem automática para uso industrial é composto principalmente pelo corpo do cilindro, tela do filtro, válvula guia de fluxo de água, saída de esgoto, controlador de pressão diferencial e outros componentes. O corpo do cilindro é geralmente feito de aço inoxidável 304 ou superior para garantir resistência e resistência à corrosão. A tela do filtro é um componente chave e seu tamanho de poro pode ser selecionado de acordo com as necessidades de diferentes indústrias para atender a diferentes requisitos de precisão de filtração.

Princípio de trabalho

1. Processo de filtragem

Quando a água não tratada entra no cilindro do filtro pela entrada, a água passa primeiro pela tela do filtro, que intercepta impurezas como sólidos suspensos e partículas na água, permitindo que água mais limpa passe pela tela do filtro e flua pela saída. À medida que o processo de filtração continua, o acúmulo de impurezas na tela do filtro fará com que a diferença de pressão entre a entrada e a saída aumente gradualmente.

2. Processo de retrolavagem

Quando a diferença de pressão atinge o valor predefinido, o controlador de diferença de pressão aciona a operação de retrolavagem. Primeiro, a válvula guia de fluxo de água é acionada para interromper a entrada de água do filtro e, em seguida, a saída de esgoto é aberta para inicializar a superfície do filtro a partir do interior da tela do filtro. Dessa forma, as impurezas interceptadas pela tela do filtro serão lavadas pela vazão de água e descarregadas do barril com a vazão de água da saída de esgoto.

3. Operação automatizada

Todo o processo de retrolavagem é concluído automaticamente pelo sistema de controle integrado, sem intervenção manual. Terminada a retrolavagem, a válvula guia do fluxo de água é reajustada ao estado de filtração e o filtro continua a realizar operações normais de filtração.

Parâmetros

Precisão de filtragem	20 - 400 mícrons
Pressão de trabalho do sistema	{{0}}.2 - 1,0 MPa
Pressão da água necessária para retrolavagem	Maior ou igual a 0,18 Mpa
Temperatura média	<60 degrees centigrade
Tensão de alimentação	CA 220V 1A
Tensão de saída de controle	DC 24V 1A por canal
Modo de controle	Pressão diferencial, temporização, manual
Material do tubo	Aço carbono, aço inoxidável, HDPE, etc.

Vantagens

1. Automação eficiente. O filtro de retrolavagem automático pode purificar continuamente a qualidade da água e pode obter limpeza automática e descarga de esgoto sem operação manual.

2. Economize recursos. Este equipamento pode efetivamente reduzir o desperdício de água e o consumo de energia.

3. Prolongue a vida útil do equipamento. Ao filtrar impurezas prejudiciais, ajuda a proteger o equipamento posterior e a reduzir o desgaste e os custos de manutenção.

4. Melhore o fluxo do processo. Melhorar a qualidade da água pode otimizar o fluxo do processo, melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

5. Proteção ambiental e economia de energia. Reduza as emissões de poluentes, atenda aos requisitos de proteção ambiental e ajude as empresas a alcançar uma produção verde.

Campo de aplicação

O filtro de retrolavagem automático para uso industrial é amplamente utilizado em vários setores, incluindo, mas não se limitando a:

1. Indústria metalúrgica. Usado para filtração de água de resfriamento e água de processo para reduzir a corrosão e incrustações do equipamento.

2. Indústria química. Durante o processamento químico, os filtros podem remover resíduos químicos nocivos.

3. Indústria de petróleo e gás. Filtre com eficácia a lama de perfuração e a água de produção para manter a estabilidade do processo de produção de petróleo e gás.

4. Indústria energética. Em sistemas de água de resfriamento, evite que sedimentos e produtos de corrosão afetem a eficiência da troca de calor.

5. Indústria da água. Utilizado na etapa de pré-tratamento de água bruta para melhorar a qualidade das fontes de água.

Benefíciospara empresas

--- Melhoria de produtividade

1. Reduza o tempo de inatividade do equipamento

A função de limpeza automática reduz o tempo e o esforço necessários para a limpeza manual, evitando paradas frequentes para limpeza, melhorando assim o tempo geral de operação do equipamento.

2. Otimize o fluxo do processo

Os filtros garantem a limpeza do fluxo do processo e reduzem interrupções do processo ou perdas de eficiência devido a impurezas.

--- Economia de custos

3. Reduza o consumo de energia

Ao filtrar as impurezas da água, ajuda a melhorar a eficiência dos permutadores de calor e outros equipamentos relacionados, reduzindo assim indiretamente o consumo de energia.

4. Prolongue a vida útil do equipamento

A filtragem de substâncias nocivas pode reduzir o desgaste e a corrosão do equipamento, reduzindo assim o custo de reparação e substituição de equipamentos.

5. Reduza o uso de produtos químicos

Em alguns casos, através de uma filtragem física eficaz, os processos de tratamento dependentes de produtos químicos podem ser reduzidos, reduzindo assim o custo de aquisição e eliminação de produtos químicos.

--- Meio ambiente e responsabilidade social

6. Melhorar a qualidade ambiental

Os filtros podem reduzir eficazmente as emissões de poluentes nas águas residuais industriais, ajudar as empresas a cumprir a responsabilidade social e a proteger o ambiente.

7. Melhorar a imagem corporativa

As empresas que implementam medidas de proteção ambiental conseguem muitas vezes melhorar a perceção da sua marca e atrair mais clientes e consumidores.

Perguntas frequentes

1. P: Qual é a função de um filtro?

R: A principal função de um filtro é remover partículas sólidas, impurezas e substâncias nocivas de líquidos ou gases, a fim de obter purificação, clarificação e proteção do equipamento.

2. P: Como escolher um filtro adequado?

R: Ao escolher um filtro, fatores como as propriedades do material a ser filtrado (por exemplo, viscosidade, temperatura, corrosão), precisão de filtração necessária, capacidade de processamento, pressão operacional e meio, bem como o tipo, material, tamanho e método de instalação do filtro deve ser considerado.

3. P: Qual é o princípio de funcionamento de um filtro?

R: O princípio de funcionamento de um filtro depende principalmente de triagem física, interceptação profunda, absorção ou reações químicas para remover impurezas ou componentes prejudiciais do material que está sendo filtrado.

4. P: Como manter e cuidar de um filtro?

R: A manutenção dos filtros inclui limpeza regular ou substituição dos elementos filtrantes, inspeção de vedações e fixadores, manutenção da pressão operacional estável e prevenção de sobrecarga. Métodos específicos devem ser consultados no manual de instruções e nos guias de manutenção do filtro.

5. P: Qual é a vida útil de um filtro?

R: A vida útil de um filtro depende de seu ambiente de trabalho, volume de processamento e precisão de filtragem. Geralmente, quando a queda de pressão do filtro atinge um determinado valor ou o efeito de filtração diminui significativamente, ele precisa ser substituído ou limpo.

6. P: O que deve ser prestado atenção durante a instalação do filtro?

R: Durante a instalação do filtro, deve-se prestar atenção à direcionalidade, garantindo que o fluido entre e saia pelas portas corretas. Além disso, o sistema de tubulação deve ser limpo antes da instalação e o filtro deve ser firmemente fixado e vedado conforme exigido pelas instruções.

7. P: Qual é o ciclo de substituição dos filtros?

R: O ciclo de substituição dos filtros depende das condições de trabalho e dos requisitos de filtração, e geralmente é indicado por indicadores ou temporizadores de diferença de pressão. Quando a queda de pressão do filtro atingir o valor definido ou o efeito de filtração diminuir, ele deverá ser substituído em tempo hábil.

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