Filtro de retrolavagem automática de vários cartuchos para tratamento de água industrial

O filtro de retrolavagem automática multicartucho para tratamento de água industrial integra vários cartuchos e funções de retrolavagem automática e é projetado para fornecer um serviço de filtragem contínuo e eficiente, reduzindo os requisitos de manutenção e o tempo de inatividade. Este filtro foi projetado tendo em mente os desafios dos ambientes industriais, como altas taxas de fluxo, grandes cargas de partículas e meios corrosivos, por isso é amplamente utilizado em muitas indústrias.

Parâmetros

Precisão de filtragem	20 - 400 mícrons
Pressão de trabalho do sistema	{{0}}.2 - 1,0 MPa
Pressão da água necessária para retrolavagem	Maior ou igual a 0,18 Mpa
Temperatura média	<60 degrees centigrade
Tensão de alimentação	CA 220V 1A
Tensão de saída de controle	DC 24V 1A por canal
Modo de controle	Pressão diferencial, temporização, manual
Material do tubo	Aço carbono, aço inoxidável, HDPE, etc.

Fluxo de trabalho

1. Estágio de Filtragem

Na etapa de filtração, a água a ser tratada contendo partículas em suspensão entra no corpo do filtro pela entrada de água. O fluxo de água é distribuído uniformemente dentro de cada cartucho de filtro. Cada elemento filtrante é composto por uma tela de filtro fina ou pano de filtro que intercepta partículas maiores que um determinado tamanho. A água limpa passa pela camada filtrante do elemento filtrante e flui pela saída de água, enquanto partículas maiores ficam presas na superfície interna dos cartuchos filtrantes.

2. Estágio de retrolavagem

À medida que o processo de filtração avança, o acúmulo de partículas na superfície interna do cartucho do filtro aumentará gradualmente, o que fará com que a diferença de pressão em ambos os lados do cartucho do filtro aumente. Quando esta diferença de pressão atinge um limite predefinido ou um tempo de filtração definido é atingido, o filtro muda automaticamente para o modo de retrolavagem. Durante a fase de retrolavagem, o controlador emitirá instruções para controlar a abertura e fechamento da válvula de esgoto. O sistema usa sua própria pressão de água para eliminar as partículas presas na superfície interna do cartucho do filtro e descarregá-las para fora do filtro através do tubo de esgoto. Este processo é realizado cartucho por cartucho, garantindo que cada cartucho de filtro possa ser completamente limpo.

Características

1. Retrolavagem automática

A característica mais importante do filtro de retrolavagem automática multicartucho para tratamento de água industrial é sua função de retrolavagem automática. Esta função elimina a necessidade de limpeza manual do elemento filtrante, melhorando significativamente a eficiência do trabalho e reduzindo a carga de trabalho de manutenção. A retrolavagem automática garante que o filtro possa continuar a operar sem intervenção manual, o que é essencial para sistemas industriais que exigem operação ininterrupta de 24-horas.

2. Elemento do filtro totalmente limpo

Os filtros tradicionais muitas vezes apresentam o problema de limpeza incompleta do elemento filtrante, o que pode levar a uma diminuição na eficiência da filtração e a operações frequentes de retrolavagem. Através de seu design exclusivo, o filtro de retrolavagem automática multicartucho para tratamento de água industrial pode alcançar uma limpeza abrangente de cada elemento do filtro, resolvendo assim este problema. Isso não apenas melhora a eficiência da filtragem, mas também prolonga a vida útil do elemento filtrante.

2.3. Estrutura compacta

Devido ao design multicartucho, este filtro é relativamente pequeno e ocupa menos espaço. Isto o torna particularmente útil em ambientes industriais com espaço limitado. O design compacto também ajuda a simplificar o processo de instalação e manutenção.

4. Alto fluxo e alta vazão

O filtro de retrolavagem automática multicartucho para tratamento de água industrial é capaz de lidar com altas taxas de fluxo de água, mantendo altas taxas de fluxo. Esta é uma vantagem importante para aplicações industriais que requerem tratamento de água em larga escala. Altas vazões e altas vazões significam que o filtro pode processar mais água em menos tempo, melhorando assim a capacidade geral de processamento.

Campo de aplicação

O filtro de retrolavagem automática multicartucho para tratamento de água industrial tem uma ampla gama de aplicações em muitos campos industriais, especialmente naquelas ocasiões que exigem uma grande quantidade de filtração e altas taxas de fluxo. Por exemplo, em siderúrgicas, este filtro pode ser utilizado para o tratamento de água de resfriamento e água de circulação; em fábricas de produtos químicos, pode ser utilizado para filtração de água de processo; em usinas de energia, pode ser utilizado para o pré-tratamento da água de alimentação de caldeiras. Além disso, também pode ser aplicado em outras indústrias, como papel, têxtil, alimentos e bebidas.

Vantagens

1. Eficiência

O filtro de retrolavagem automática de vários cartuchos para tratamento de água industrial adota um filtro de malha de arame em forma de cunha de alta resistência, que possui alta eficiência de filtração. Ele pode interceptar efetivamente partículas de vários tamanhos para garantir a qualidade do efluente.

2. Facilidade de operação

A operação deste filtro é muito simples porque realiza uma operação totalmente automática. O usuário só precisa definir os parâmetros de controle de pressão diferencial e controle de tempo, e o filtro será automaticamente limpo e mantido. Isto reduz enormemente a carga de trabalho do operador.

3. Confiabilidade

A confiabilidade do filtro de retrolavagem automática multicartucho para tratamento de água industrial se deve ao seu avançado sistema de controle. O sinal da caixa de controle elétrico pode acionar com precisão o mecanismo de retrolavagem, garantindo a precisão e confiabilidade do processo de retrolavagem. Além disso, o projeto estrutural do filtro também leva em consideração a estabilidade da operação a longo prazo.

4. Conservação de energia

Durante o processo de retrolavagem, o filtro tentará controlar a diferença de pressão de retrolavagem entre 3 e 4 vezes a diferença de pressão do filtro. Isso pode efetivamente economizar energia, porque a diferença de pressão de retrolavagem muito alta não só aumentará o consumo de energia, mas também causará danos ao elemento filtrante.

Perguntas frequentes

1. P: Qual é a função de um filtro?

R: A principal função de um filtro é remover partículas sólidas, impurezas e substâncias nocivas de líquidos ou gases, a fim de obter purificação, clarificação e proteção do equipamento.

2. P: Como escolher um filtro adequado?

R: Ao escolher um filtro, fatores como as propriedades do material a ser filtrado (por exemplo, viscosidade, temperatura, corrosão), precisão de filtração necessária, capacidade de processamento, pressão operacional e meio, bem como o tipo, material, tamanho e método de instalação do filtro deve ser considerado.

3. P: Qual é o princípio de funcionamento de um filtro?

R: O princípio de funcionamento de um filtro depende principalmente de triagem física, interceptação profunda, absorção ou reações químicas para remover impurezas ou componentes prejudiciais do material que está sendo filtrado.

4. P: Como manter e cuidar de um filtro?

R: A manutenção dos filtros inclui limpeza regular ou substituição dos elementos filtrantes, inspeção de vedações e fixadores, manutenção da pressão operacional estável e prevenção de sobrecarga. Métodos específicos devem ser consultados no manual de instruções e nos guias de manutenção do filtro.

5. P: Qual é a vida útil de um filtro?

R: A vida útil de um filtro depende de seu ambiente de trabalho, volume de processamento e precisão de filtragem. Geralmente, quando a queda de pressão do filtro atinge um determinado valor ou o efeito de filtração diminui significativamente, ele precisa ser substituído ou limpo.

6. P: O que deve ser prestado atenção durante a instalação do filtro?

R: Durante a instalação do filtro, deve-se prestar atenção à direcionalidade, garantindo que o fluido entre e saia pelas portas corretas. Além disso, o sistema de tubulação deve ser limpo antes da instalação e o filtro deve ser firmemente fixado e vedado conforme exigido pelas instruções.

7. P: Qual é o ciclo de substituição dos filtros?

R: O ciclo de substituição dos filtros depende das condições de trabalho e dos requisitos de filtração, e geralmente é indicado por indicadores ou temporizadores de diferença de pressão. Quando a queda de pressão do filtro atingir o valor definido ou o efeito de filtração diminuir, ele deverá ser substituído em tempo hábil.

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