
O filtro autolimpante raspador interno integra filtragem, limpeza, descarga de esgoto e outras funções. Tem as vantagens de controle automático, operação estável e fácil manutenção.

O filtro autolimpante raspador interno é composto principalmente por um corpo de cilindro, uma tela de filtro, um raspador, um dispositivo de acionamento, uma válvula de esgoto e outras peças. O corpo do cilindro é o principal componente do rolamento do filtro e geralmente é feito de aço carbono, aço inoxidável e outros materiais. A tela do filtro é a parte central do meio filtrante. Filtros com precisão diferente podem ser selecionados de acordo com as necessidades para atender aos requisitos de filtragem de diferentes condições de trabalho. O raspador é um componente chave para realizar a função de autolimpeza. Seu formato e tamanho devem corresponder à tela do filtro para garantir o efeito de limpeza. O dispositivo de acionamento inclui um motor, um redutor, etc., que é responsável por fornecer energia ao raspador. A válvula de esgoto é utilizada para descarregar a sujeira gerada durante o processo de limpeza e geralmente fica disposta na parte inferior do cilindro.
Princípio de trabalho
O princípio de funcionamento do filtro autolimpante raspador interno é: o líquido a ser tratado entra pela entrada do filtro e, ao passar pela tela do filtro, as impurezas ficam presas na tela do filtro, enquanto o líquido limpo flui para fora através dos poros da tela do filtro, realizando assim a separação sólido-líquido. À medida que o processo de filtração avança, as impurezas na tela do filtro aumentam gradualmente, resultando em uma diminuição na eficiência de filtração da tela do filtro. Neste momento, o dispositivo de acionamento começa a acionar o raspador para girar na parede interna da tela do filtro. O raspador do raspador fica próximo à superfície da tela do filtro, raspando as impurezas fixadas na tela do filtro e descarregando-as pela válvula de esgoto. Desta forma, a tela do filtro pode ser mantida limpa e o efeito de filtração é garantido.
Especificação
Área de superfície de filtragem: 0,14m2 - 1.45m2
Elemento de filtro: Tela de arame em cunha (tela com slot em V)
Taxa de filtragem: Mínimo 30 mícrons
Material da caixa: SS304 / SS316L
Material do elemento filtrante: SS304 / SS316L
Pressão de projeto: 1.0 MPA
Temperatura de projeto: 0-200 graus
Material do raspador: PTFE
Válvula de purga: Válvula de esfera pneumática
Características
1. Filtragem de alta eficiência. O filtro autolimpante de raspagem interna usa uma tela de filtro de alta precisão, que pode remover com eficácia pequenas impurezas do líquido e melhorar o efeito de filtração.
2. Limpeza automática. O filtro autolimpante de raspagem interna pode realizar limpeza automática sem tempo de inatividade, evitando a parada de produção causada pelo entupimento dos filtros tradicionais.
3. Economia de energia e proteção ambiental. A função de limpeza automática reduz o consumo de energia e a intensidade de trabalho da limpeza manual, em linha com o conceito de proteção ambiental verde.
4. Seguro e confiável. O filtro autolimpante de raspagem interna é feito de materiais de alta qualidade e possui boa resistência à corrosão e à pressão, garantindo a operação segura e estável do equipamento.
5. Fácil de operar. O filtro autolimpante de raspagem interna adota sistema de controle automático PLC, que é simples e conveniente de operar e reduz a dificuldade de operação.
Aplicativo
Os filtros raspadores internos autolimpantes são amplamente utilizados em uma ampla variedade de indústrias, como:
1. Indústria química. Usado para filtração e purificação de matérias-primas, intermediários, produtos e outros líquidos para melhorar a qualidade do produto e reduzir custos de produção.
2. Indústria petrolífera. Usado para desidratação, desgaseificação e remoção de impurezas de petróleo bruto, óleo refinado, óleo lubrificante, etc., para garantir a qualidade dos derivados de petróleo.
3. Indústria de tratamento de água. Usado para a filtração e purificação da qualidade da água, como abastecimento de água, drenagem e circulação de água, para garantir a segurança da qualidade da água.
4. Indústria alimentar. Usado para filtrar e purificar bebidas, sucos, álcool e outros alimentos para melhorar a segurança alimentar.
5. Indústria farmacêutica. Usado para filtração e purificação de líquidos, como líquidos farmacêuticos e solventes, para garantir a qualidade dos medicamentos.
Perguntas frequentes
1. P: Qual é a função de um filtro?
R: A principal função de um filtro é remover partículas sólidas, impurezas e substâncias nocivas de líquidos ou gases, a fim de obter purificação, clarificação e proteção do equipamento.
2. P: Como escolher um filtro adequado?
R: Ao escolher um filtro, fatores como as propriedades do material a ser filtrado (por exemplo, viscosidade, temperatura, corrosão), precisão de filtração necessária, capacidade de processamento, pressão operacional e meio, bem como o tipo, material, tamanho e método de instalação do filtro deve ser considerado.
3. P: Qual é o princípio de funcionamento de um filtro?
R: O princípio de funcionamento de um filtro depende principalmente de triagem física, interceptação profunda, absorção ou reações químicas para remover impurezas ou componentes prejudiciais do material que está sendo filtrado.
4. P: Como manter e cuidar de um filtro?
R: A manutenção dos filtros inclui limpeza regular ou substituição dos elementos filtrantes, inspeção de vedações e fixadores, manutenção da pressão operacional estável e prevenção de sobrecarga. Métodos específicos devem ser consultados no manual de instruções e nos guias de manutenção do filtro.
5. P: Qual é a vida útil de um filtro?
R: A vida útil de um filtro depende de seu ambiente de trabalho, volume de processamento e precisão de filtragem. Geralmente, quando a queda de pressão do filtro atinge um determinado valor ou o efeito de filtração diminui significativamente, ele precisa ser substituído ou limpo.
6. P: O que deve ser prestado atenção durante a instalação do filtro?
R: Durante a instalação do filtro, deve-se prestar atenção à direcionalidade, garantindo que o fluido entre e saia pelas portas corretas. Além disso, o sistema de tubulação deve ser limpo antes da instalação e o filtro deve ser firmemente fixado e vedado conforme exigido pelas instruções.
7. P: Qual é o ciclo de substituição dos filtros?
R: O ciclo de substituição dos filtros depende das condições de trabalho e dos requisitos de filtração, e geralmente é indicado por indicadores de diferença de pressão ou temporizadores. Quando a queda de pressão do filtro atingir o valor definido ou o efeito de filtração diminuir, ele deverá ser substituído em tempo hábil.
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