Filtro de retrolavagem automática de grande fluxo

O filtro de retrolavagem automático de grande fluxo opera direcionando o fluido a ser filtrado para dentro da carcaça do filtro, onde passa através de um elemento filtrante. À medida que o fluido flui através do elemento filtrante de dentro para fora, partículas sólidas ficam presas no interior do elemento filtrante enquanto o fluido limpo sai do compartimento do filtro. Quando o filtro fica suficientemente contaminado, a diferença de pressão entre os lados sujo e limpo do filtro aumenta. Uma vez que esta diferença de pressão atinge um nível pré-determinado, o processo de retrolavagem é iniciado automaticamente para limpar o elemento filtrante.

 

Componentes chave

1. Carcaça do filtro. A carcaça do filtro contém o elemento filtrante e fornece suporte estrutural para todo o sistema. Ele foi projetado para suportar altas pressões e temperaturas.

2. Elemento Filtrante. O elemento filtrante é o coração do filtro de retrolavagem automática. Ele captura partículas sólidas do fluxo de fluido à medida que ele passa. Os elementos filtrantes estão disponíveis em vários materiais e configurações para atender a diferentes aplicações.

3. Mecanismo de retrolavagem. O mecanismo de retrolavagem é responsável pela limpeza do elemento filtrante quando ele fica sujo. Normalmente consiste em uma válvula de retrolavagem, um sistema de controle e um sistema de lavagem.

4. Sensor diferencial de pressão. Este sensor monitora a diferença de pressão entre os lados sujo e limpo do elemento filtrante. Quando a diferença de pressão excede um limite definido, aciona o processo de retrolavagem.

5. Saída de descarga. A saída de descarga é onde os contaminantes filtrados são descarregados durante o ciclo de retrolavagem.

 

Princípio Operacional

1. Estágio de Filtragem. O fluido a ser filtrado entra na carcaça do filtro através da entrada e passa pelo elemento filtrante. As partículas sólidas ficam presas no interior do elemento filtrante, enquanto o fluido limpo sai pela saída.

2. Monitoramento de pressão. À medida que o filtro coleta mais contaminantes, a diferença de pressão entre o lado sujo (entrada) e o lado limpo (saída) do elemento filtrante aumenta. Esta diferença de pressão é monitorada continuamente pelo sensor diferencial de pressão.

3. Iniciação da retrolavagem. Quando a diferença de pressão atinge um valor predefinido, o sensor diferencial de pressão sinaliza ao sistema de controle para iniciar o processo de retrolavagem.

4. Ciclo de retrolavagem. A válvula de retrolavagem se abre, permitindo que uma porção do fluido filtrado flua para trás através do elemento filtrante. Este fluxo reverso desaloja e transporta os contaminantes presos, que são então descarregados através da saída de descarga.

5. Enxágue e recuperação. Após o ciclo de retrolavagem, a válvula de retrolavagem fecha e o filtro retorna ao seu modo de filtração normal. Alguns sistemas podem incluir um ciclo de enxágue para garantir que todos os contaminantes sejam completamente removidos antes de retomar a operação normal.

 

Vantagens

1. Filtragem Contínua. Os filtros de retrolavagem automática proporcionam filtração contínua sem a necessidade de intervenção manual, garantindo qualidade consistente do produto e eficiência do processo.

2. Tempo de inatividade reduzido. Ao limpar automaticamente o elemento filtrante conforme necessário, esses filtros minimizam o tempo de inatividade associado à manutenção e substituição do filtro.

3. Maior eficiência. O processo de retrolavagem evita o acúmulo de contaminantes no elemento filtrante, permitindo uma operação eficiente por longos períodos.

4. Economia de custos. Embora os filtros de retrolavagem automáticos possam ter custos iniciais mais elevados em comparação com os filtros manuais, eles oferecem economia de custos a longo prazo devido à redução da mão de obra e do tempo de inatividade.

 

Formulários

1. Tratamento de água: Filtros de retrolavagem automáticos são amplamente utilizados em estações municipais de tratamento de água, tratamento de águas residuais industriais e instalações de dessalinização para remover sólidos suspensos e melhorar a qualidade da água.

2. Petróleo e Gás: Na indústria de petróleo e gás, esses filtros são empregados para a filtração de água produzida, fluidos de fraturamento hidráulico e fluxos de processos de refinaria para proteger equipamentos e garantir a pureza do produto.

3. Processamento químico: Os filtros de retrolavagem automática desempenham um papel crítico em aplicações de processamento químico, como filtração de resina, recuperação de catalisador e filtração de água de processo.

4. Alimentos e Bebidas: Desde cervejarias até a fabricação de refrigerantes, filtros automáticos de retrolavagem são utilizados para remover impurezas da água de processo, ingredientes e produtos finais, garantindo a conformidade com os padrões de qualidade.

 

Perguntas frequentes

1. P: Qual é a função de um filtro?

R: A principal função de um filtro é remover partículas sólidas, impurezas e substâncias nocivas de líquidos ou gases, a fim de obter purificação, clarificação e proteção do equipamento.

2. P: Como escolher um filtro adequado?

R: Ao escolher um filtro, fatores como as propriedades do material a ser filtrado (por exemplo, viscosidade, temperatura, corrosão), precisão de filtração necessária, capacidade de processamento, pressão operacional e meio, bem como o tipo, material, tamanho e método de instalação do filtro deve ser considerado.

3. P: Qual é o princípio de funcionamento de um filtro?

R: O princípio de funcionamento de um filtro depende principalmente de triagem física, interceptação profunda, absorção ou reações químicas para remover impurezas ou componentes prejudiciais do material que está sendo filtrado.

4. P: Como manter e cuidar de um filtro?

R: A manutenção dos filtros inclui limpeza regular ou substituição dos elementos filtrantes, inspeção de vedações e fixadores, manutenção da pressão operacional estável e prevenção de sobrecarga. Métodos específicos devem ser consultados no manual de instruções e nos guias de manutenção do filtro.

5. P: Qual é a vida útil de um filtro?

R: A vida útil de um filtro depende de seu ambiente de trabalho, volume de processamento e precisão de filtragem. Geralmente, quando a queda de pressão do filtro atinge um determinado valor ou o efeito de filtração diminui significativamente, ele precisa ser substituído ou limpo.

6. P: O que deve ser prestado atenção durante a instalação do filtro?

R: Durante a instalação do filtro, deve-se prestar atenção à direcionalidade, garantindo que o fluido entre e saia pelas portas corretas. Além disso, o sistema de tubulação deve ser limpo antes da instalação e o filtro deve ser firmemente fixado e vedado conforme exigido pelas instruções.

7. P: Qual é o ciclo de substituição dos filtros?

R: O ciclo de substituição dos filtros depende das condições de trabalho e dos requisitos de filtração, e geralmente é indicado por indicadores ou temporizadores de diferença de pressão. Quando a queda de pressão do filtro atingir o valor definido ou o efeito de filtração diminuir, ele deverá ser substituído em tempo hábil.

 

Porque escolher-nos

· Fabricante profissional com muitos anos de experiência

· Boa qualidade com preço competitivo

· OEM e ODM são bem-vindos

· Vários itens de pagamento são aceitáveis

· Bom atendimento por gerente experiente

 

Filosofia AIDA

1. Conceito de Gestão:

· Satisfazer a demanda dos clientes --- Conquiste os clientes, confie em nossos produtos e serviços

· Fazer os funcionários felizes --- Buscar maior felicidade material e espiritual

2. Missão da Empresa:

· Foco nas necessidades do cliente, forneça a melhor solução de filtragem

· Ser o parceiro vitalício dos clientes

3. Visão Corporativa:

· Torne-se uma marca líder global em purificação

4. Valores:

· Cliente: Busque a melhor experiência, desfrute de excelente qualidade

· Equipe: Confiança, responsabilidade, crescimento, ganha-ganha

· Trabalho: Simples, sincero, eficiente, dedicado