
O filtro de segurança de grande fluxo fabricado com precisão é um equipamento de tratamento de água especialmente projetado para tubulações de grande diâmetro e alto fluxo. É usado principalmente para remover partículas suspensas e impurezas na água e proteger equipamentos de filtração de precisão subsequentes, como membranas de osmose reversa e membranas de ultrafiltração, contra danos.

O filtro de segurança de grande fluxo fabricado com precisão é um equipamento de tratamento de água especialmente projetado para tubulações de grande diâmetro e alto fluxo. É usado principalmente para remover partículas suspensas e impurezas na água e proteger equipamentos de filtração de precisão subsequentes, como membranas de osmose reversa e membranas de ultrafiltração, contra danos.
O filtro de segurança de grande fluxo fabricado com precisão remove matéria suspensa, material particulado, colóide e outras impurezas da água por meio de interceptação física. Quando a água flui através da camada de filtro composta de materiais filtrantes (como elementos filtrantes fundidos em polipropileno, elementos filtrantes enrolados em arame, elementos filtrantes dobrados, etc.), as impurezas ficam presas na superfície ou dentro dos materiais filtrantes, e o limpo a água continua a fluir para o equipamento a jusante através da camada de filtro.
Propósito principal
- Proteja o equipamento back-end. Evite que partículas grandes entrem em equipamentos de precisão, como membranas de osmose reversa e membranas de ultrafiltração, para evitar bloqueios e danos.
- Melhorar a qualidade da água. Ao remover sólidos suspensos, melhora as propriedades sensoriais da água (como clareza), estabilidade química e cria boas condições para tratamento posterior.
- Vida útil prolongada do sistema. O pré-tratamento eficaz pode reduzir significativamente os custos operacionais e de manutenção de todo o sistema de tratamento de água.
Características estruturais
1. Projeto de alto fluxo. Especialmente configurado para lidar com requisitos de alta vazão, garantindo que a capacidade eficiente de tratamento de água seja mantida sem sacrificar os efeitos de filtração.
2. Estrutura de filtro de vários estágios. Os elementos filtrantes de vários estágios podem ser configurados para melhorar a precisão da filtragem passo a passo e interceptar efetivamente impurezas de diferentes tamanhos.
3. Concha de alta resistência. Feito de aço inoxidável ou plástico reforçado para garantir estabilidade estrutural e resistência à corrosão sob uso a longo prazo.
4. Design de abertura rápida. É conveniente substituir rapidamente o elemento filtrante, reduzindo o tempo de inatividade e melhorando a eficiência da manutenção.
5. Tecnologia de vedação precisa. Como anéis de vedação, vedações de soldagem, etc., para garantir nenhum vazamento e manter a estabilidade da pressão do sistema.
Precisão de filtragem e seleção de material de filtro
Precisão de filtragem:
As especificações comuns são 5 mícrons, 10 mícrons, 20 mícrons, etc., selecionadas de acordo com os requisitos do equipamento back-end e das condições da fonte de água.
Tipo de mídia de filtro:
- Elemento filtrante fundido em polipropileno: Econômico e adequado para pré-filtração.
- Elemento filtrante enrolado em fio: Ao enrolar fibras de diferentes densidades, consegue-se um efeito de filtração mais uniforme.
- Elemento filtrante plissado: Alta área de filtração, adequado para aplicações que requerem grande vazão e alta capacidade de poeira.
Parâmetros
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Pressão de operação |
0,75 MPa - 1,6 MPa |
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Temperatura de operação |
20-80 grau |
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Fluxo |
30, 60, 120T/H |
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Precisão de filtragem |
1-100μm |
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Material de habitação |
aço inoxidável 304 |
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Comprimento do elemento filtrante |
10, 20, 30, 40 polegadas |
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Tratamento da superfície |
Polimento |
Âmbito de aplicação
- Água industrial. Água de resfriamento de indústrias químicas, de energia, siderúrgicas, eletrônicas e outras, pré-tratamento de água de processo.
- Tratamento de água potável. Sistema municipal de abastecimento de água, estação de engarrafamento de água, filtragem frontal direta do dispositivo de água potável.
- Indústria de alimentos e bebidas. Garantir a qualidade da água de produção e cumprir as normas de segurança alimentar.
- Indústria farmacêutica. Filtração primária de água farmacêutica para garantir a pureza da produção farmacêutica.
- Pré-tratamento de osmose reversa. Fornece proteção confiável para sistemas RO e prolonga a vida útil dos módulos de membrana.
Guia de seleção
1. Avalie os requisitos de fluxo. Determine as taxas de fluxo máxima e média de acordo com as condições operacionais reais para garantir que a capacidade de processamento do filtro corresponda.
2. Determine a precisão da filtragem. Considere os requisitos de qualidade da água do equipamento back-end e escolha a precisão apropriada do elemento filtrante.
3. Considere a compatibilidade do sistema. Confirme se o tamanho e o material da interface correspondem ao sistema de tubulação existente.
4. Avalie os fatores ambientais. Avalie fatores ambientais como temperatura, pressão, dureza da água, etc., e escolha o material e design apropriados.
5. Considerações sobre manutenção e custos. Entenda o ciclo e o custo de substituição do filtro e avalie de forma abrangente os custos operacionais de longo prazo.
Manutenção
- Inspeção regular. Monitore a diferença de pressão da água de entrada/saída e substitua o elemento filtrante a tempo quando exceder o valor recomendado.
- Substituição do elemento filtrante. Siga o ciclo de substituição recomendado pelo fabricante ou de acordo com a mudança real da diferença de pressão.
Limpeza do sistema. Limpe regularmente o interior e o exterior da casca para evitar o crescimento de microorganismos.
- Manutenção de registros. Estabeleça registros de manutenção e acompanhe o histórico de substituição de filtros para ajudar a prever futuras necessidades de manutenção.
Perguntas frequentes
1. P: Qual é a função de um filtro?
R: A principal função de um filtro é remover partículas sólidas, impurezas e substâncias nocivas de líquidos ou gases, a fim de obter purificação, clarificação e proteção do equipamento.
2. P: Como escolher um filtro adequado?
R: Ao escolher um filtro, fatores como as propriedades do material a ser filtrado (por exemplo, viscosidade, temperatura, corrosão), precisão de filtração necessária, capacidade de processamento, pressão operacional e meio, bem como o tipo, material, tamanho e método de instalação do filtro deve ser considerado.
3. P: Qual é o princípio de funcionamento de um filtro?
R: O princípio de funcionamento de um filtro depende principalmente de triagem física, interceptação profunda, absorção ou reações químicas para remover impurezas ou componentes prejudiciais do material que está sendo filtrado.
4. P: Como manter e cuidar de um filtro?
R: A manutenção dos filtros inclui limpeza regular ou substituição dos elementos filtrantes, inspeção de vedações e fixadores, manutenção da pressão operacional estável e prevenção de sobrecarga. Métodos específicos devem ser consultados no manual de instruções e nos guias de manutenção do filtro.
5. P: Qual é a vida útil de um filtro?
R: A vida útil de um filtro depende de seu ambiente de trabalho, volume de processamento e precisão de filtragem. Geralmente, quando a queda de pressão do filtro atinge um determinado valor ou o efeito de filtração diminui significativamente, ele precisa ser substituído ou limpo.
6. P: O que deve ser prestado atenção durante a instalação do filtro?
R: Durante a instalação do filtro, deve-se prestar atenção à direcionalidade, garantindo que o fluido entre e saia pelas portas corretas. Além disso, o sistema de tubulação deve ser limpo antes da instalação e o filtro deve ser firmemente fixado e vedado conforme exigido pelas instruções.
7. P: Qual é o ciclo de substituição dos filtros?
R: O ciclo de substituição dos filtros depende das condições de trabalho e dos requisitos de filtração, e geralmente é indicado por indicadores de diferença de pressão ou temporizadores. Quando a queda de pressão do filtro atingir o valor definido ou o efeito de filtração diminuir, ele deverá ser substituído em tempo hábil.
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