máquina de filtro de óleo, também conhecida como máquina de filtro de óleo ou purificador de óleo, tem como principal objetivo remover impurezas e poluentes em vários tipos de óleo, como óleo lubrificante, óleo hidráulico, óleo de transformador, óleo comestível, etc. etapas de filtração e purificação para melhorar sua qualidade, prolongar sua vida útil e melhorar o desempenho das máquinas ou sistemas que dependem dele. A função de aplicação geral do filtro de óleo é atingir o objetivo de regeneração de óleo usado, purificação de novos produtos de óleo e reutilização. Geralmente, a filtração física pura não envolve mudanças químicas. Vácuo, aquecimento, interceptação, forte adsorção magnética, precipitação, força centrífuga e outros processos são usados. Para melhorar e restaurar a limpeza do óleo, filtrar a água, impurezas, desgaseificação, desemulsificação, redução do valor ácido, etc., geralmente não altera a composição do aditivo.
A seguir, uma análise detalhada dos principais usos e benefícios dos purificadores de óleo:
Remoção de contaminantes:
Com o passar do tempo, os óleos usados em diversas aplicações tendem a acumular contaminantes como sujeira, poeira, partículas metálicas, água, lodo e outras impurezas sólidas ou líquidas. Esses contaminantes podem reduzir o desempenho do óleo e causar desgaste em máquinas ou equipamentos. Os filtros de óleo são projetados para capturar e remover efetivamente esses contaminantes, mantendo assim a qualidade do óleo.
Vida útil prolongada do óleo:
Ao remover os contaminantes, os filtros de óleo ajudam a prolongar a vida útil do seu óleo. Óleos mais limpos funcionam melhor com menos quebra térmica, oxidação e mudanças de viscosidade. Isso não apenas reduz a frequência de troca de óleo, mas também reduz os custos operacionais gerais associados à manutenção de máquinas ou sistemas.
Melhor desempenho do equipamento:
O óleo limpo e devidamente filtrado garante o desempenho ideal das máquinas e equipamentos. Os contaminantes no óleo podem levar ao aumento do atrito, redução da eficiência da lubrificação e temperaturas de operação mais altas, o que leva a uma menor eficiência, avarias mais frequentes e, por fim, reparos ou substituições dispendiosas.
Tempo de inatividade reduzido:
O óleo limpo ajuda a evitar quebras inesperadas e reduz as necessidades de manutenção, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento. As máquinas podem funcionar de forma mais confiável, resultando em maior produtividade e processos operacionais mais suaves.
Eficiência energética:
O óleo bem filtrado reduz o atrito e o desgaste nas máquinas. A redução do atrito resulta em menos desperdício de energia na forma de calor, aumentando a eficiência energética e reduzindo o consumo de energia a longo prazo.
Impacto ambiental:
O óleo filtrado com manutenção adequada produz menos resíduos porque requer menos trocas de óleo e gera menos recipientes de óleo usado descartados. Isso tem um impacto positivo no meio ambiente, reduzindo a quantidade de resíduos de petróleo que precisam ser gerenciados.
Poupança de custos:
O óleo filtrado mantém sua qualidade e desempenho, resultando em significativa economia de custos com redução do consumo de óleo, menores custos de manutenção, menos paradas e maior vida útil do equipamento.
Uma unidade típica de filtro de óleo consiste em vários componentes, incluindo uma bomba, filtro (geralmente com vários estágios de filtragem), aquecedor (para remover a umidade e melhorar o fluxo de óleo) e sensores de monitoramento (para medir a qualidade do óleo). Algumas máquinas avançadas de filtro de óleo também possuem funções como operação automática, monitoramento em tempo real e sinais de alarme quando o filtro precisa ser substituído ou mantido.