
A placa de filtro sinterizada de pó de titânio industrial anticorrosão é um material de filtro de alto desempenho feito de pó de titânio por meio de um processo de sinterização específico. Ele não apenas possui alta resistência, baixa densidade, excelente resistência à corrosão e biocompatibilidade inerente ao próprio titânio metálico, mas também melhora ainda mais sua eficiência de filtração e resistência mecânica por meio do processo de sinterização.

A placa de filtro sinterizada de pó de titânio industrial anticorrosão é um material de filtro de alto desempenho feito de pó de titânio por meio de um processo de sinterização específico. Ele não apenas possui alta resistência, baixa densidade, excelente resistência à corrosão e biocompatibilidade inerente ao próprio titânio metálico, mas também melhora ainda mais sua eficiência de filtração e resistência mecânica por meio do processo de sinterização.
Princípio de fabricação
O princípio de fabricação da placa de filtro sinterizada de pó de titânio industrial anticorrosão é baseado na tecnologia de metalurgia do pó. Primeiro, selecione o pó de titânio adequado como matéria-prima, depois obtenha um formato pré-definido do compacto por formação de pressão e, finalmente, sinterize em alta temperatura. Durante o processo de sinterização, os pontos de contato entre os pós de titânio derreterão e recristalizarão durante o processo de resfriamento para formar uma estrutura policristalina densa, de modo que o compacto se torne um todo. Ao controlar os parâmetros de sinterização, a porosidade e as propriedades mecânicas da placa de filtro podem ser ajustadas.
Fluxo de processo
1. Preparação de pó de titânio
O pó de titânio é a base para a fabricação da placa de filtro sinterizada de pó de titânio industrial anticorrosivo e sua qualidade afeta diretamente o desempenho do produto final. O pó de titânio pode ser obtido por deposição de vapor, redução mecânica, preparação eletrolítica e outros métodos. O pó de titânio preparado precisa ser rigorosamente selecionado para garantir que sua distribuição de tamanho de partícula atenda aos requisitos.
2. Prensagem e moldagem
Coloque o pó de titânio preparado em um molde e aplique pressão através de uma prensa hidráulica ou mecânica para formar um compacto com determinado formato e tamanho. Durante o processo de moldagem, a pressão, o tempo de retenção e a velocidade de alívio de pressão precisam ser controlados para garantir a densidade e a resistência do compacto.
3. Sinterização
Coloque o compacto em um forno de alta temperatura para sinterização. A temperatura de sinterização e o tempo de retenção precisam ser determinados de acordo com o tipo de pó de titânio e a densidade do compacto. A temperatura de sinterização geralmente precisa atingir acima do ponto de fusão do titânio para que os pontos de contato entre os pós derretam e recristalizem. A taxa de resfriamento também precisa ser controlada durante o processo de sinterização para evitar rachaduras no produto.
4. Pós-processamento
Após a sinterização, operações de pós-processamento, como polimento, limpeza e tratamento térmico, podem ser necessárias para remover óxidos e impurezas da superfície e melhorar ainda mais o acabamento superficial e a resistência à corrosão do produto.
Características de desempenho
1. Resistência à corrosão
O titânio tem excelente resistência à corrosão e pode resistir à corrosão da maioria dos ácidos, álcalis e sais. Portanto, a placa de filtro sinterizada com pó de titânio tem boa estabilidade em ambientes químicos agressivos.
2. Alta resistência
O pó de titânio sinterizado possui alta densidade e propriedades mecânicas, o que faz com que a placa do filtro tenha alta resistência e possa funcionar de forma estável sob alta diferença de pressão.
3. Alta precisão de filtragem
Ao controlar o tamanho das partículas e o processo de sinterização do pó de titânio, pode-se obter uma estrutura de poros uniforme, de microporos a poros finos, alcançando assim uma filtração de alta precisão.
4. Fácil de processar e personalizar
Devido às características do processo da metalurgia do pó, ela pode ser processada em produtos de diferentes formatos e tamanhos, conforme necessário para atender às necessidades de aplicação de diferentes campos.
Parâmetros
|
Valor das partículas bloqueadas no líquido |
Permeabilidade (não menos que) |
|||
|
Eficiência de filtragem (98%) |
Eficiência de filtragem (99,9%) |
Permeabilidade (10-12m2) |
Permeabilidade relativa |
MPa |
|
1 |
3 |
0.05 |
5 |
3 |
|
3 |
5 |
0.08 |
8 |
3 |
|
5 |
10 |
0.3 |
30 |
3 |
|
10 |
14 |
0.8 |
80 |
3 |
|
15 |
20 |
1.5 |
150 |
3 |
|
20 |
32 |
2 |
200 |
3 |
|
35 |
52 |
4 |
400 |
2.5 |
|
60 |
85 |
6 |
600 |
2.5 |
|
80 |
124 |
10 |
1000 |
2.5 |
Campos de aplicação
1. Indústria química
Na indústria química, as placas de filtro sinterizadas de pó de titânio industrial anticorrosão podem ser usadas para filtrar produtos químicos altamente corrosivos, como ácidos, álcalis e certos compostos orgânicos. Sua resistência à corrosão garante uma operação estável nessas condições adversas.
2. Indústria farmacêutica
Na indústria farmacêutica, placas de filtro sinterizadas em pó de titânio podem ser usadas para a purificação e separação de medicamentos para garantir a qualidade e pureza dos medicamentos. Sua alta precisão de filtração e características de fácil limpeza são particularmente adequadas para os requisitos dos padrões GMP na área farmacêutica.
3. Indústria alimentar
Na indústria alimentícia, placas de filtro sinterizadas em pó de titânio podem ser usadas para filtrar bebidas, sucos e outros alimentos para garantir a segurança e higiene alimentar. Suas características atóxicas e inodoras atendem aos requisitos de segurança alimentar.
4. Indústria de petróleo e gás
Na indústria de petróleo e gás, placas de filtro sinterizadas em pó de titânio podem ser usadas para separação e purificação de petróleo e gás para melhorar a taxa de recuperação e a qualidade do petróleo e gás. Ao mesmo tempo, sua alta resistência e resistência à corrosão também atendem às necessidades da engenharia naval e da exploração em alto mar.
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