Malha sinterizada com furo quadrado multicamadas de alta permeabilidade ao ar

A malha sinterizada com furo quadrado multicamadas de alta permeabilidade ao ar é feita pela sobreposição de múltiplas camadas de malha de arame metálico (como malha de arame de aço inoxidável) e depois processada pelo processo de sinterização de alta temperatura. Este processo forma uma forte ligação metalúrgica entre as camadas da tela de arame, que não apenas mantém a forma e o tamanho da malha original, mas também aumenta muito a resistência mecânica geral e a resistência à corrosão. Em comparação com orifícios redondos ou de outros formatos, a estrutura do orifício quadrado pode fornecer um efeito de filtragem mais uniforme e maior capacidade de fluxo. Devido à alta taxa de abertura da malha de furo quadrado, a malha sinterizada confeccionada possui as características de alta permeabilidade ao ar, baixa resistência e grande circulação.

Características estruturais

O núcleo da malha sinterizada de furo quadrado multicamadas de alta permeabilidade ao ar reside em seu design exclusivo de "multicamadas" e "furo quadrado". Em primeiro lugar, "multicamadas" significa que o filtro não é uma estrutura de camada única, mas é composto por várias camadas de malha de arame metálico com diferentes aberturas. O tamanho da abertura de cada camada é cuidadosamente projetado para obter um efeito de filtragem progressivo, ou seja, as impurezas mais grossas são interceptadas pelas primeiras camadas, enquanto as partículas mais finas são capturadas pelas subsequentes camadas de malha mais densas. Este design não apenas melhora a precisão da filtração, mas também garante boa permeabilidade, reduz a queda de pressão e prolonga a vida útil.

Em segundo lugar, a estrutura do “orifício quadrado” é uma característica importante que o distingue dos tradicionais poros circulares ou irregulares. O desenho do furo quadrado ajuda a reduzir a resistência da passagem do fluido ao mesmo tempo que garante a eficiência da filtração, pois as linhas de corrente nas bordas dos furos quadrados são mais retas, reduzindo a geração de redemoinhos e, assim, reduzindo a perda de energia. Além disso, os furos quadrados são dispostos de forma mais regular, o que é conveniente para controlar a consistência da abertura durante o processo de fabricação e garantir a estabilidade do efeito de filtração.

Vantagens de desempenho

1. Alta precisão e eficiência de filtragem

O design multicamadas pode filtrar impurezas de diferentes tamanhos de partículas de maneira graduada, garantindo precisão e eficiência de filtração extremamente altas.

2. Alta resistência e durabilidade

A ligação metalúrgica formada pelo processo de sinterização confere ao produto resistência mecânica e resistência à compressão extremamente altas, podendo funcionar de forma estável mesmo sob alta diferença de pressão e tem uma longa vida útil.

3. Resistência à corrosão

A seleção de materiais resistentes à corrosão de alta qualidade, juntamente com a superfície lisa formada após a sinterização, resiste efetivamente à erosão de vários meios químicos.

4. Fácil de limpar e regenerar

A estrutura do furo quadrado e o material metálico facilitam a restauração do desempenho de filtração do produto por meio de retrolavagem, limpeza química, etc., reduzindo os custos de manutenção.

5. Ampla aplicação

Possui forte adaptabilidade e pode ser customizado de acordo com as necessidades específicas de diferentes setores. É amplamente utilizado em vários campos, como petróleo, indústria química, tratamento de água, alimentos, medicamentos, eletrônicos, etc.

Campos de aplicação

1. Tratamento de água

Purificação de água potável, tratamento de águas residuais, dessalinização de água do mar, etc., removem efetivamente matéria suspensa, bactérias, vírus, etc.

2. Indústria petroquímica

Filtragem de petróleo bruto, recuperação de catalisador, purificação de gás, etc., para melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.

3. Alimentos e bebidas

Filtração de cerveja, bebidas e laticínios para garantir a segurança e o sabor dos alimentos.

4. Indústria farmacêutica

Filtração de líquidos e purificação de ar para garantir um ambiente estéril para a produção de medicamentos.

5. Indústria eletrônica

Preparação de água ultrapura e filtragem de gás na fabricação de semicondutores para proteger equipamentos de precisão contra contaminação.

Parâmetros

Número do modelo	Precisão nominal (μm)	Precisão absoluta (μm)	Permeabilidade a gases (L/min · dm2 · kPa)	Pressão de borbulhamento (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Processo de produção

O processo de produção da malha sinterizada com furo quadrado multicamadas de alta permeabilidade ao ar inclui principalmente várias etapas principais: seleção da malha de arame, empilhamento, posicionamento, sinterização em alta temperatura e pós-processamento.

1. Seleção de malha de arame

De acordo com os requisitos da aplicação, selecione materiais metálicos adequados, como aço inoxidável (geralmente 304, 316L, etc.), liga monel, liga de titânio, etc., que tenham boa resistência à corrosão e propriedades mecânicas. A forma, o tamanho e o número de camadas da malha são personalizados de acordo com os requisitos de precisão da filtração.

2. Empilhamento e posicionamento

A malha de arame multicamadas selecionada é empilhada com precisão na ordem projetada e uma tecnologia de posicionamento especial é usada para garantir que as camadas estejam alinhadas e fixadas para evitar deslocamento durante o processo de sinterização.

3. Sinterização em alta temperatura

Coloque a malha empilhada em um forno de sinterização especial e aqueça-a em alta temperatura (geralmente acima de 1000 graus) para derreter os pontos de contato entre as malhas de arame e esfriar e solidificar para formar uma ligação metalúrgica. Este processo não só fortalece a estrutura geral da malha, mas também garante uma conexão firme entre as camadas.

4. Pós-processamento

A malha sinterizada precisa passar por corte, processamento de bordas, limpeza de superfície e outros processos para atender às especificações do produto final. Alguns produtos também necessitam de tratamento térmico ou químico para melhorar ainda mais sua resistência à corrosão ou propriedades físicas específicas.

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