Malha aglomerada composta de placa perfurada de alta eficiência

A malha sinterizada composta de placa perfurada de alta eficiência combina inteligentemente a robustez das placas perfuradas tradicionais com as capacidades de filtragem de precisão da malha sinterizada multicamadas, fornecendo soluções de filtragem eficientes para uma variedade de aplicações industriais.

 

A malha sinterizada composta de placa perfurada de alta eficiência geralmente consiste em duas partes principais: uma camada de placa metálica perfurada com uma abertura específica e múltiplas camadas de malha de arame. Esses componentes são fortemente combinados através do processo de sinterização para formar um todo. A placa perfurada geralmente serve como estrutura de suporte para proporcionar a resistência mecânica e estabilidade necessárias, enquanto a camada de tela metálica realiza a tarefa de filtragem, capturando e isolando partículas de diversos tamanhos. A seleção da tela de arame depende da precisão de filtragem necessária, de grossa a fina, para atender às necessidades de diferentes aplicações.

 

Recursos e vantagens

1. Alta precisão de filtragem

Ao controlar com precisão a densidade de tecelagem da malha de arame e a abertura da placa perfurada, a malha sinterizada composta pode atingir precisão de filtração de nível mícron a nanômetro, atendendo aos altos padrões de diferentes indústrias.

2. Forte resistência mecânica

A placa perfurada, como estrutura de suporte, aumenta significativamente a estabilidade e a resistência à pressão de todo o elemento filtrante e é particularmente adequada para ambientes com alta diferença de pressão ou forte vibração mecânica.

3. Excelente desempenho de retrolavagem

O canal de malha é suave e fácil de limpar e regenerar. A eficiência da filtração pode ser restaurada por retrolavagem física, limpeza química ou limpeza ultrassônica, prolongando a vida útil.

4. Forte adaptabilidade

Diferentes materiais (como aço inoxidável, liga monel, liga de titânio, etc.) e especificações podem ser selecionados de acordo com os requisitos reais da aplicação para lidar com vários ambientes de corrosão química.

5. Economia de energia e alta eficiência

Devido ao seu design estrutural exclusivo, a malha sinterizada composta tem menor resistência à filtração, o que pode efetivamente reduzir o consumo de energia e melhorar a eficiência da filtração.

 

Parâmetros

Número do modelo	Precisão nominal (μm)	Precisão absoluta (μm)	Permeabilidade a gases (L/min · dm2 · kPa)	Pressão de borbulhamento (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

 

Processo de manufatura

1. Seleção e preparação de materiais

Selecione o material metálico apropriado e as especificações de malha de arame de acordo com os requisitos da aplicação e prepare a placa perfurada ao mesmo tempo para garantir que o material atenda aos padrões de uso.

2. Laminação e posicionamento

A placa perfurada e a tela de arame metálico são empilhadas com precisão de acordo com o número predeterminado de camadas e sequência, e a tecnologia de posicionamento especial é usada para garantir que as camadas estejam alinhadas e estáveis.

3. Sinterização

O processo de sinterização em alta temperatura é usado para combinar as camadas de materiais firmemente em nível molecular para formar uma estrutura composta integrada. A temperatura e o tempo de sinterização precisam ser controlados com precisão para garantir o desempenho do produto final.

4. Conformação e acabamento

A malha composta sinterizada é cortada, enrolada, soldada e outros processos para formar um elemento filtrante ou disco filtrante do formato e tamanho necessários e, finalmente, tratada a superfície para melhorar o desempenho anticorrosivo.

 

Campos de aplicação

Devido ao seu excelente desempenho, a malha sinterizada composta de placa perfurada de alta eficiência tem sido amplamente utilizada em muitos campos:

1. Tratamento de água. Purificação de água potável, tratamento de águas residuais, pré-tratamento antes da dessalinização da água do mar, etc.

2. Indústria petrolífera e química. Filtração de óleo lubrificante e óleo combustível, purificação e purificação de produtos químicos.

3. Alimentos e bebidas. Filtração de cerveja, bebidas e laticínios para garantir a segurança e o sabor dos alimentos.

4. Medicina. Filtração de água farmacêutica e agentes biológicos para manter um ambiente estéril.

5. Metalurgia e mineração. Filtração de metal fundido para proteger o equipamento contra impurezas.

6. Automóvel e aeroespacial. Filtragem limpa de sistemas hidráulicos e sistemas de combustível para garantir a operação estável do sistema.

 

Seleção e manutenção

Ao selecionar uma malha sinterizada composta de placa perfurada, os seguintes fatores devem ser considerados:

- Precisão de filtragem. Determine o diâmetro mínimo das partículas do filtro de acordo com os requisitos específicos da aplicação.

- Vazão e diferença de pressão. Avalie a demanda de fluxo e a diferença de pressão máxima permitida do sistema de filtragem.

- Resistência à corrosão. Selecione o material apropriado de acordo com as propriedades químicas do meio.

- Temperatura de operação. Certifique-se de que o material selecionado possa manter um desempenho estável dentro da faixa de temperatura operacional esperada.

 

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