Disco de filtro sinterizado em pó de aço inoxidável de alta qualidade

O disco de filtro sinterizado em pó de aço inoxidável de alta qualidade, um material filtrante de alto desempenho, converte o pó de aço inoxidável em um material sólido com uma certa estrutura de poros por meio de um processo de sinterização especial. Este material desempenha um papel importante em muitos campos industriais devido às suas propriedades físicas e químicas únicas.

 

Características

1. Desempenho de filtragem

O disco de filtro sinterizado em pó de aço inoxidável de alta qualidade tem excelente desempenho de filtragem e pode atingir filtragem de precisão em nível de mícron. Sua estrutura de poros pode ser projetada conforme necessário para atender a diferentes necessidades de filtração.

2. Estabilidade de forma

Devido à ligação metalúrgica durante o processo de sinterização, o disco de filtro sinterizado em pó de aço inoxidável tem alta estabilidade de forma e resistência mecânica, e pode manter um desempenho de filtração estável mesmo sob ambiente de alta diferença de pressão.

3. Resistência à temperatura

Os discos de filtro sinterizados em pó de aço inoxidável podem funcionar em ambientes de alta temperatura, de até 900 graus, o que os torna muito úteis em muitos processos industriais de alta temperatura.

4. Resistência à corrosão

Devido às características de seu material de aço inoxidável, os discos filtrantes sinterizados possuem forte resistência à corrosão e podem ser usados ​​em uma variedade de meios corrosivos, como ácidos, álcalis e sais.

5. Resistência ao impacto

Os discos de filtro sinterizados podem suportar um certo grau de impacto e cargas alternadas, o que é particularmente importante em alguns sistemas de filtragem dinâmica.

6. Permeabilidade ao ar

A boa permeabilidade ao ar permite que os discos de filtro sinterizados em pó de aço inoxidável apresentem efeitos de separação eficientes na filtragem de gases e líquidos.

7. Renovabilidade

Os discos de filtro sinterizados em pó de aço inoxidável podem ser limpos por retrolavagem ou contra-sopro para restaurar seu desempenho de filtração e conseguir a reutilização de componentes, reduzindo assim os custos operacionais.

 

Áreas de aplicação

Os discos de filtro sinterizados em pó de aço inoxidável de alta qualidade são amplamente utilizados em muitos campos devido ao seu excelente desempenho:

- Petroquímico: utilizado para recuperação de catalisadores, filtração de óleo, etc.

- Química fina: utilizada para purificação e refino de produtos químicos.

- Alimentos e Bebidas: utilizado para filtrar óleo comestível, clarificar sucos, etc.

- Químicos Farmacêuticos: utilizados para filtrar medicamentos líquidos, purificar produtos biológicos, etc.

- Tratamento de Águas Residuais: utilizado para remover matéria suspensa e microorganismos em águas residuais.

- Tratamento de exaustão de usinas siderúrgicas: utilizado para capturar e filtrar material particulado em gases nocivos.

 

Parâmetros

	Valor das partículas bloqueadas no líquido		Permeabilidade (não menos que)
Modelo	Eficiência de filtragem (98%)	Eficiência de filtragem (99,9%)	Permeabilidade (10-12m2)	Permeabilidade relativa	Mpa
ADSG-1	1	3	0.05	5	3
ADSG-3	3	5	0.18	18	3
ADSG-5	5	9	0.45	45	3
ADSG-10	10	15	0.9	90	3
ADSG-15	15	24	2	200	3
ADSG-20	25	35	4	400	3
ADSG-35	30	40	5.83	580	2.5
ADSG-60	50	80	7.5	750	2.5
ADSG-80	80	120	12	1200	2.5

 

Explicação detalhada do processo de produção

1. Preparação de matéria-prima

A produção de disco filtrante sinterizado em pó de aço inoxidável começa com a seleção do pó de aço inoxidável adequado. Esses pós são geralmente compostos de elementos metálicos de alta pureza, como ferro, cromo, níquel, etc., que são misturados em proporções específicas para formar diferentes tipos de aço inoxidável, como SUS304L, SUS316L, etc. a pureza do pó afetará o desempenho do produto final.

2. Moldagem

O pó de aço inoxidável é colocado em um molde de disco de filtro especial e a pressão é aplicada por uma prensa para compactar o pó no formato desejado no molde. Este processo requer controle preciso de pressão, tempo e temperatura para garantir que o pó seja compactado uniformemente e sem lacunas.

3. Sinterização

A peça formada é colocada em um forno de sinterização para sinterização em alta temperatura. Durante o processo de sinterização, os átomos entre as partículas de pó se difundem entre si para formar uma forte ligação metalúrgica. A temperatura de sinterização está geralmente entre 1.000 graus e 1.300 graus, dependendo do tipo de aço inoxidável utilizado e da estrutura de poros desejada.

4. Resfriamento e solidificação

Após a sinterização, o disco do filtro precisa ser resfriado lentamente sob uma atmosfera protetora para evitar oxidação e rachaduras. O controle da taxa de resfriamento é essencial para garantir as propriedades mecânicas e a eficiência de filtração do disco filtrante.

5. Remoção do produto acabado

O disco de filtro resfriado é removido do molde e submetido a processamento e tratamento subsequente, como corte, retificação e tratamento de superfície, para atender aos requisitos específicos da aplicação.

 

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