Filtro de folhas verticais totalmente automático

Nosso filtro de folha vertical totalmente automático é um tipo de equipamento de filtro de esclarecimento de precisão de trabalho fechado automático de alta eficiência, economia de energia e trabalho fechado. Adota o design vertical de vibração e remoção de escória. É usado principalmente na filtração de precisão de materiais fluidos em petróleo, tintas, pigmentos, alimentos, bebidas, farmacêutica, petróleo, química e outras indústrias, bem como na filtração de descoloração de vários líquidos.

 

Princípio

O princípio de funcionamento do filtro de folhas verticais totalmente automático é baseado na descarga vibratória de escória e na placa de filtro dupla face. Quando o líquido passa pelo filtro de folhas, as partículas sólidas nele contidas serão interceptadas pela placa do filtro, enquanto o líquido puro passará pela placa do filtro para entrar na próxima etapa de processamento. O dispositivo vibratório pode vibrar a placa do filtro regularmente ou conforme necessário para descarregar as partículas sólidas acumuladas na placa do filtro e manter a eficiência da filtração.

 

Estrutura

O filtro de folhas verticais totalmente automático é composto principalmente pelos seguintes componentes:

1. Cilindro

O cilindro do filtro de folhas geralmente é feito de aço carbono ou aço inoxidável (a critério do cliente), que possui boa resistência à corrosão e resistência estrutural e pode suportar condições de trabalho em ambientes de alta pressão e alta temperatura.

2. Placa de filtro

A placa de filtro é um dos principais componentes do filtro de folha, geralmente com design de dupla face para aumentar a área de filtração e a eficiência de filtração. Os materiais da placa de filtro são diversos e podem ser selecionados de acordo com os diferentes requisitos de aplicação. Os materiais comuns incluem aço inoxidável, plástico e cerâmica.

3. Dispositivo de vibração

O dispositivo de vibração é usado para vibrar a placa do filtro para remover partículas sólidas e manter a eficiência da filtração. O dispositivo vibratório geralmente é acionado por um motor e pode ser operado automática ou manualmente através de um sistema de controle.

 

Trabalhando processo

O processo de trabalho de um filtro de folhas vertical totalmente automático pode ser dividido nas seguintes etapas:

1. Alimentação

O líquido entra no cilindro do filtro de folhas através da porta de alimentação.

Etapa 2 Filtro

O líquido passa pela placa de filtro dupla face dentro do cilindro, as partículas sólidas são interceptadas na placa de filtro e o líquido puro passa pela placa de filtro para entrar no próximo estágio de processamento.

3. Remoção de escória vibratória

Quando as partículas sólidas na placa do filtro se acumulam até certo ponto, o dispositivo vibratório começa a funcionar, vibrando a placa do filtro para descarregar as partículas sólidas.

4. Descarga

Após a filtração e remoção da escória vibratória, o líquido flui para fora da porta de descarga para completar o processo de filtração.

 

Parâmetros

Modelo	Área de filtragem (m2)	Diâmetro do cilindro (mm)	Entrada	Tomada	Porta de transbordamento	Saída de escória (mm)	Altura (mm)	Peso (kg)
LDYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
LDYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
LDYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
LDYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
LDYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
LDYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
LDYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
LDYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
LDYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
LDYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Campo de aplicação

Os filtros de folhas verticais totalmente automáticos são amplamente utilizados em vários setores, incluindo, mas não se limitando a:

1. Indústria petrolífera: Usado para remoção de partículas sólidas durante a filtração e extração de petróleo bruto.

2. Indústria química: Usado para filtração de precisão e filtração de descoloração no processo de produção de produtos químicos.

3. Indústria farmacêutica: Usada para filtração e purificação de precisão no processo de produção farmacêutica.

4. Indústria alimentícia: Usado para clarificação de líquidos e remoção de partículas sólidas durante o processamento de alimentos.

5. Indústria de bebidas: Utilizada para clarificação e filtração no processo de produção de bebidas.

 

Perguntas frequentes

1. P: Qual é a função de um filtro?

R: A principal função de um filtro é remover partículas sólidas, impurezas e substâncias nocivas de líquidos ou gases, a fim de obter purificação, clarificação e proteção do equipamento.

2. P: Como escolher um filtro adequado?

R: Ao escolher um filtro, fatores como as propriedades do material a ser filtrado (por exemplo, viscosidade, temperatura, corrosão), precisão de filtração necessária, capacidade de processamento, pressão operacional e meio, bem como o tipo, material, tamanho e método de instalação do filtro deve ser considerado.

3. P: Qual é o princípio de funcionamento de um filtro?

R: O princípio de funcionamento de um filtro depende principalmente de triagem física, interceptação profunda, absorção ou reações químicas para remover impurezas ou componentes prejudiciais do material que está sendo filtrado.

4. P: Como manter e cuidar de um filtro?

R: A manutenção dos filtros inclui limpeza regular ou substituição dos elementos filtrantes, inspeção de vedações e fixadores, manutenção da pressão operacional estável e prevenção de sobrecarga. Métodos específicos devem ser consultados no manual de instruções e nos guias de manutenção do filtro.

5. P: Qual é a vida útil de um filtro?

R: A vida útil de um filtro depende de seu ambiente de trabalho, volume de processamento e precisão de filtragem. Geralmente, quando a queda de pressão do filtro atinge um determinado valor ou o efeito de filtração diminui significativamente, ele precisa ser substituído ou limpo.

6. P: O que deve ser prestado atenção durante a instalação do filtro?

R: Durante a instalação do filtro, deve-se prestar atenção à direcionalidade, garantindo que o fluido entre e saia pelas portas corretas. Além disso, o sistema de tubulação deve ser limpo antes da instalação e o filtro deve ser firmemente fixado e vedado conforme exigido pelas instruções.

7. P: Qual é o ciclo de substituição dos filtros?

R: O ciclo de substituição dos filtros depende das condições de trabalho e dos requisitos de filtração, e geralmente é indicado por indicadores ou temporizadores de diferença de pressão. Quando a queda de pressão do filtro atingir o valor definido ou o efeito de filtração diminuir, ele deverá ser substituído em tempo hábil.

 

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