Filtro de areia de manganês de grande capacidade

O filtro de areia de manganês de grande capacidade é um dispositivo de filtração usado para remover impurezas como ferro e manganês da água. Seu princípio de funcionamento baseia-se principalmente em processos de oxidação e adsorção. Em um filtro de areia de manganês, areia natural de manganês é geralmente usada como meio filtrante.

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Princípio de trabalho

O filtro de areia de manganês de grande capacidade funciona baseado no processo de oxidação e filtração mecânica. Especificamente, seu processo de trabalho pode ser dividido nas seguintes etapas:

1. Oxidação

Em um filtro de areia de manganês, os íons de ferro e manganês contidos são oxidados primeiro. Normalmente, esses íons são oxidados por íons dissolvidos de ferro (Fe²) e manganês (Mn²) sob a ação de um catalisador (como areia de manganês) em compostos insolúveis de ferro trivalente (Fe²) e dióxido de manganês (MnO²).

2. Reação de oxidação de contato

A água oxidada continua a fluir através da camada do filtro de areia de manganês e ocorre uma reação de oxidação de contato na camada do filtro. Isso significa que o contato entre a água e a superfície do material filtrante (areia de manganês) contribui para futuras reações de oxidação e ajuda a remover ferro e manganês.

3. Bioquímica

Em alguns casos, microorganismos na superfície do meio filtrante também podem participar do processo de remoção de ferro e manganês. Esses microrganismos podem remover íons de ferro e manganês como parte do processo metabólico.

4. Interceptação física e adsorção

Além dos efeitos químicos e bioquímicos acima, o filtro de areia de manganês também remove ferro e manganês por meio de interceptação física e adsorção. Os compostos oxidados de ferro e manganês são capturados pela estrutura porosa do material do filtro de areia de manganês, aumentando ainda mais o efeito de filtração.

5. Retrolavagem

Para manter a eficiência do filtro, é necessária uma retrolavagem regular. Esta etapa pode ajudar a remover sedimentos e impurezas acumuladas no material filtrante, mantendo assim o efeito de filtração do material filtrante.

Características

As características do filtro de areia de manganês de grande capacidade incluem:

1. Capacidade eficiente de remoção de ferro e manganês

O filtro de areia de manganês pode remover efetivamente o ferro e o manganês da água e melhorar a qualidade da água.

2. Alta resistência mecânica

Como meio filtrante, a areia de manganês possui alta resistência mecânica, não é fácil de quebrar e tem uma longa vida útil.

3. Boa estabilidade química

A areia de manganês tem boa estabilidade química, resistência a ácidos e álcalis e não é fácil de reagir com outras substâncias, garantindo assim a operação estável do filtro a longo prazo.

4. Forte adaptabilidade

Através de um design razoável, o filtro de areia de manganês pode se adaptar a diferentes qualidades da água e condições operacionais para obter uma filtragem adaptativa.

5. Fácil retrolavagem

Devido às características da areia de manganês, o filtro de areia de manganês pode remover facilmente as impurezas aderidas ao material do filtro durante a retrolavagem, restaurando assim o efeito de filtração.

6. Operação simples

O filtro de areia de manganês é fácil de operar, manter e altamente automatizado.

7. Ampla gama de aplicações

O filtro de areia de manganês pode ser usado para o tratamento de diversas fontes de água, como águas subterrâneas, água de poço e água de torneira, e é adequado para residências, fábricas, comunidades e outros locais.

8. Proteção ambiental e economia de energia

O filtro de areia de manganês não adiciona nenhum produto químico durante o processo de tratamento, resultando em ausência de poluição secundária ao meio ambiente, baixo consumo de energia e bons benefícios econômicos e ambientais.

Parâmetros

Fluxo avaliado	1 ~ 200m³/h
Pressão no trabalho	0,75Mpa
Temperatura de trabalho	5 ~ 50 graus
Força de retrolavagem	13 ~ 16L/m²S
Duração da retrolavagem	5 ~ 8 minutos
Material	Borracha Q235 / resina epóxi fenólica / 304, 316L
Antes da filtração	Ferro Menor ou igual a 15mg/L Manganês menor ou igual a 3mg/L
Após filtração	Ferro<0.3mg/L Manganês<0.1mg/L
Tensão	220V, 50Hz
Dimensão	ф400 ~ ф3200

Aplicativo

A aplicação do filtro de areia de manganês de grande capacidade é muito extensa, incluindo principalmente os seguintes aspectos:

1. Tratamento de água potável

Em projetos de abastecimento de água municipal e de água potável rural, filtros de areia de manganês são usados para remover o excesso de ferro e manganês das águas subterrâneas e de poços para garantir a qualidade e segurança da água potável.

2. Tratamento de água industrial

Em uma variedade de processos industriais, como energia, siderurgia, química, têxtil, papel, etc., filtros de areia de manganês são usados para tratar água de processo e circulação de água de resfriamento para reduzir o teor de ferro e manganês e evitar poluição e corrosão de equipamentos e tubulações .

3. Tratamento de água de piscina

A qualidade da água da piscina precisa ser purificada regularmente, e o filtro de areia de manganês pode remover efetivamente o ferro e o manganês da água da piscina para manter a qualidade da água limpa.

4. Tratamento de água de irrigação agrícola

Na irrigação agrícola, se a fonte de água contiver muito ferro ou manganês, isso afetará o crescimento das culturas. O uso de filtros de areia de manganês pode reduzir o teor de ferro e manganês na fonte de água e melhorar a qualidade da água para irrigação de terras agrícolas.

5. Remediação de águas subterrâneas

No campo da remediação da poluição das águas subterrâneas, os filtros de areia de manganês podem ser usados para remover metais pesados e outros poluentes das águas subterrâneas, ajudando a restaurar a qualidade original das águas subterrâneas.

6. Sistema doméstico de purificação de água

Em equipamentos domésticos de purificação de água, pequenos filtros de areia de manganês podem ser usados para dispositivos de purificação de água em cozinhas, banheiros, etc., para melhorar a qualidade da água doméstica.

Como as operações de retrolavagem devem ser realizadas adequadamente para manter a eficiência da filtração?

A operação de retrolavagem visa restaurar a capacidade de filtração do meio filtrante, lavando os sólidos suspensos e sedimentos acumulados na superfície do material filtrante durante o processo de filtração por fluxo reverso de água. A execução adequada da operação de retrolavagem é essencial para manter a eficiência do filtro. A seguir estão as etapas gerais da operação de retrolavagem:

1. Pare a entrada de água. Primeiro, a válvula de entrada de água do filtro precisa ser fechada para interromper o abastecimento de água.

2. Ventilação. Abra a válvula de drenagem para drenar a água restante no filtro para retrolavagem.

3. Inicie a bomba de retrolavagem. Use uma bomba especial de retrolavagem, ou através do fluxo de gravidade gerado pelo tanque de água de alto nível, para que a água limpa entre pela parte inferior do filtro e passe pela camada de material filtrante.

4. Ajuste a intensidade da retrolavagem. A intensidade da retrolavagem deve ser grande o suficiente para remover a sujeira da superfície do material do filtro, mas não muito grande para evitar danos à estrutura do material do filtro. A intensidade da retrolavagem pode ser controlada ajustando o fluxo e a pressão da bomba.

5. Monitore o processo de retrolavagem. Observe o efluente de retrolavagem. Quando o efluente fica claro e não há turbidez, a retrolavagem pode ser considerada encerrada.

6. Pare a bomba de retrolavagem. Após a conclusão da retrolavagem, feche a bomba de retrolavagem e a válvula de drenagem.

7. Reinicie o sistema de filtragem. Após desligar a bomba de retrolavagem, reabra a válvula de entrada de água do filtro para permitir que a água flua na direção normal e o filtro retorne à condição de funcionamento.

8. Registre e avalie. Registre o tempo, a quantidade e o efeito da retrolavagem e avalie se é necessário ajustar a frequência e a intensidade da retrolavagem de acordo com a situação real.

Perguntas frequentes

1. P: Qual é a função de um filtro?

R: A principal função de um filtro é remover partículas sólidas, impurezas e substâncias nocivas de líquidos ou gases, a fim de obter purificação, clarificação e proteção do equipamento.

2. P: Como escolher um filtro adequado?

R: Ao escolher um filtro, fatores como as propriedades do material a ser filtrado (por exemplo, viscosidade, temperatura, corrosão), precisão de filtração necessária, capacidade de processamento, pressão operacional e meio, bem como o tipo, material, tamanho e método de instalação do filtro deve ser considerado.

3. P: Qual é o princípio de funcionamento de um filtro?

R: O princípio de funcionamento de um filtro depende principalmente de triagem física, interceptação profunda, absorção ou reações químicas para remover impurezas ou componentes prejudiciais do material que está sendo filtrado.

4. P: Como manter e cuidar de um filtro?

R: A manutenção dos filtros inclui limpeza regular ou substituição dos elementos filtrantes, inspeção de vedações e fixadores, manutenção da pressão operacional estável e prevenção de sobrecarga. Métodos específicos devem ser consultados no manual de instruções e nos guias de manutenção do filtro.

5. P: Qual é a vida útil de um filtro?

R: A vida útil de um filtro depende de seu ambiente de trabalho, volume de processamento e precisão de filtragem. Geralmente, quando a queda de pressão do filtro atinge um determinado valor ou o efeito de filtração diminui significativamente, ele precisa ser substituído ou limpo.

6. P: O que deve ser prestado atenção durante a instalação do filtro?

R: Durante a instalação do filtro, deve-se prestar atenção à direcionalidade, garantindo que o fluido entre e saia pelas portas corretas. Além disso, o sistema de tubulação deve ser limpo antes da instalação e o filtro deve ser firmemente fixado e vedado conforme exigido pelas instruções.

7. P: Qual é o ciclo de substituição dos filtros?

R: O ciclo de substituição dos filtros depende das condições de trabalho e dos requisitos de filtração, e geralmente é indicado por indicadores ou temporizadores de diferença de pressão. Quando a queda de pressão do filtro atingir o valor definido ou o efeito de filtração diminuir, ele deverá ser substituído em tempo hábil.

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