Filtro de filtro de cesta direto

A estrutura do filtro de cesta direto faz com que a entrada e a saída do fluido estejam no mesmo nível, de modo que o projeto seja conveniente para instalar diretamente na tubulação do processo para realizar a passagem contínua do fluido. Quando o fluido entra no filtro pela entrada, ele passa primeiro pela parte externa da cesta do filtro e depois penetra no interior da cesta do filtro através de pequenas aberturas ou orifícios de malha na parede da cesta do filtro. Durante este processo, as impurezas sólidas ficam presas na superfície ou no interior da cesta do filtro devido ao seu tamanho maior que a abertura da tela do filtro, e o fluido limpo passa suavemente pela tela do filtro e é descarregado pela saída, de modo a atingir o objetivo de separar impurezas e purificar o fluido.

 

Com o tempo, o acúmulo de impurezas sólidas na cesta do filtro aumentará gradativamente, fazendo com que a diferença de pressão aumente e afetando a eficiência da filtração. Neste momento, o filtro precisa ser mantido. O processo de manutenção geralmente inclui: fechar a válvula relevante para isolar o filtro; abrir a válvula de drenagem inferior para drenar o fluido dentro do filtro; removendo o flange do filtro e removendo a cesta do filtro; limpar completamente ou substituir a cesta do filtro para remover as impurezas aderidas; finalmente, remontar e abrir a válvula para restaurar o funcionamento normal do filtro.

 

Características estruturais

1. Projeto modular

O filtro de cesta direta adota um design modular, composto principalmente por um invólucro, uma cesta de filtro, vedações, conectores de flange e dispositivos de descarga. Este design não é apenas conveniente para instalação e manutenção no local, mas também permite que os usuários escolham com flexibilidade o material, o tamanho da abertura e o grau de filtração da cesta do filtro de acordo com as necessidades reais para se adaptar às diferentes condições de trabalho.

2. Diversidade material

A fim de se adaptar às propriedades químicas e temperaturas de operação de diferentes meios, o invólucro e a cesta do filtro do filtro de cesta direta podem ser feitos de uma variedade de materiais, incluindo, mas não se limitando a, aço carbono, aço inoxidável, liga de titânio , etc. Esses materiais têm boa resistência à corrosão e resistência mecânica, garantindo uma operação estável do filtro a longo prazo.

3. Fácil de manter

A manutenção do filtro de cesta direta é simples e rápida, e a remoção, limpeza ou substituição da cesta de filtro pode ser realizada sem ferramentas profissionais, o que reduz muito os custos de manutenção e o tempo de inatividade. Além disso, alguns projetos também são equipados com placas cegas de abertura rápida ou tampas superiores de abertura rápida, simplificando ainda mais o processo de manutenção.

 

Parâmetros

Material da habitação	Ferro fundido, aço carbono	Aço inoxidável
Material dos filtros	Aço inoxidável
Material dos componentes da vedação	Amianto resistente a óleo, grafite flexível, PTFE
Temperatura de trabalho	-30 ~ +380 grau	-80 ~ +450 grau
Precisão de filtragem	10 ~ 300 malhas
Pressão nominal	00,6 ~ 6,4 Mpa (150 libras ~ 300 libras)
Conexão	Flange, soldagem

 

Âmbito de aplicação

O filtro de cesto direto é amplamente utilizado em vários sistemas de manuseio de fluidos industriais devido ao seu desempenho de filtragem eficiente e confiável.

- Indústria química. Usado para pré-tratamento de matérias-primas, filtração de meio de reação, para proteger bombas, válvulas e reatores contra impurezas sólidas.

- Óleo e gás. Remove partículas sólidas de misturas de água e óleo em tubulações de transmissão para proteger bombas e equipamentos de instrumentação.

- Alimentos e Bebidas. Garanta a pureza do produto, remova corpos estranhos em água, suco, cerveja e outros fluidos e atenda aos padrões de segurança alimentar.

- Indústria farmacêutica. Durante o processo de preparação do medicamento, o líquido e o solvente da matéria-prima são finamente filtrados para garantir a qualidade do medicamento.

- Tratamento de água. Pré-tratamento de água municipal e industrial para remover sólidos suspensos e proteger membranas RO subsequentes, membranas de ultrafiltração e outros equipamentos de precisão.

 

Perguntas frequentes

1. P: Qual é a função de um filtro?

R: A principal função de um filtro é remover partículas sólidas, impurezas e substâncias nocivas de líquidos ou gases, a fim de obter purificação, clarificação e proteção do equipamento.

2. P: Como escolher um filtro adequado?

R: Ao escolher um filtro, fatores como as propriedades do material a ser filtrado (por exemplo, viscosidade, temperatura, corrosão), precisão de filtração necessária, capacidade de processamento, pressão operacional e meio, bem como o tipo, material, tamanho e método de instalação do filtro deve ser considerado.

3. P: Qual é o princípio de funcionamento de um filtro?

R: O princípio de funcionamento de um filtro depende principalmente de triagem física, interceptação profunda, absorção ou reações químicas para remover impurezas ou componentes prejudiciais do material que está sendo filtrado.

4. P: Como manter e cuidar de um filtro?

R: A manutenção dos filtros inclui limpeza regular ou substituição dos elementos filtrantes, inspeção de vedações e fixadores, manutenção da pressão operacional estável e prevenção de sobrecarga. Métodos específicos devem ser consultados no manual de instruções e nos guias de manutenção do filtro.

5. P: Qual é a vida útil de um filtro?

R: A vida útil de um filtro depende de seu ambiente de trabalho, volume de processamento e precisão de filtragem. Geralmente, quando a queda de pressão do filtro atinge um determinado valor ou o efeito de filtração diminui significativamente, ele precisa ser substituído ou limpo.

6. P: O que deve ser prestado atenção durante a instalação do filtro?

R: Durante a instalação do filtro, deve-se prestar atenção à direcionalidade, garantindo que o fluido entre e saia pelas portas corretas. Além disso, o sistema de tubulação deve ser limpo antes da instalação e o filtro deve ser firmemente fixado e vedado conforme exigido pelas instruções.

7. P: Qual é o ciclo de substituição dos filtros?

R: O ciclo de substituição dos filtros depende das condições de trabalho e dos requisitos de filtração, e geralmente é indicado por indicadores ou temporizadores de diferença de pressão. Quando a queda de pressão do filtro atingir o valor definido ou o efeito de filtração diminuir, ele deverá ser substituído em tempo hábil.

 

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