Filtro de retrolavagem automática para tratamento de água

O objetivo do projeto do filtro de retrolavagem automática para tratamento de água é remover efetivamente sólidos suspensos, partículas e reduzir a turbidez da água, purificando assim a qualidade da água e protegendo outros equipamentos no sistema contra danos como sujeira, algas, ferrugem, etc. um tipo de equipamento de tratamento de água altamente automatizado, é amplamente utilizado em sistemas de abastecimento de água, sistemas de água de processo, sistemas de água de resfriamento industrial e outros campos, especialmente em sistemas que requerem operação contínua e ininterrupta.

Componente

Os componentes do filtro de retrolavagem automática para tratamento de água incluem:

- Cilindro: Geralmente feito de aço carbono ou aço inoxidável de alta qualidade, atua como corpo principal do filtro para garantir resistência e resistência à corrosão.

- Filtro de ação em aço inoxidável: Filtro com estrutura especial que pode interceptar impurezas com eficiência.

- Válvula guia de fluxo de água: controle a direção do fluxo de água para obter a função de retrolavagem automática.

- Controlador de pressão diferencial: Monitore a diferença de pressão antes e depois da filtração, e acione o procedimento de retrolavagem quando a diferença de pressão atingir o valor ajustado.

- Caixa de Controle Elétrico: Contém um sistema de controle automatizado (como PLC) para controlar automaticamente o funcionamento do filtro e o processo de retrolavagem de acordo com parâmetros predefinidos.

- Dispositivo de Descarga de Esgoto: Executa automaticamente a ação de descarga de esgoto e descarrega no sistema as impurezas interceptadas.

Princípio de trabalho

1. Etapa de filtração. O fluxo de água entra no filtro pela entrada de água, intercepta as impurezas através do filtro e a água limpa sai pelo filtro.

2. Identifique e inicie a retrolavagem. O sistema de controle inteligente integrado (como PLC ou PAC) monitora a diferença de pressão em ambas as extremidades do filtro através do controlador de pressão diferencial e inicia automaticamente o programa de retrolavagem quando a diferença de pressão atinge o limite definido.

3. Estágio de retrolavagem. Inverta a direção do fluxo de água, use a pressão da água do sistema ou fonte de energia externa para lavar o filtro e descarregue as impurezas presas na saída de esgoto.

4. Restaure a filtragem. Após o término da retrolavagem, a direção do fluxo de água volta ao normal e o filtro volta a funcionar.

Recursos e vantagens

- Operação automática. Não é necessária intervenção manual e a retrolavagem é realizada automaticamente de acordo com as condições de qualidade da água, reduzindo custos de manutenção.

- Alta eficiência. Pode remover rapidamente as impurezas da tela do filtro sem afetar a operação do sistema.

- Economize água. Os processos de retrolavagem geralmente são projetados para reciclar água e reduzir o desperdício de água.

- Prolongue a vida útil do sistema. Proteja eficazmente os equipamentos subsequentes, como bombas, trocadores de calor, etc., para evitar entupimento e corrosão.

Parâmetros

Precisão de filtragem	20 - 400 mícrons
Pressão de trabalho do sistema	{{0}}.2 - 1,0 MPa
Pressão da água necessária para retrolavagem	Maior ou igual a 0,18 Mpa
Temperatura média	<60 degrees centigrade
Tensão de alimentação	CA 220V 1A
Tensão de saída de controle	DC 24V 1A por canal
Modo de controle	Pressão diferencial, temporização, manual
Material do tubo	Aço carbono, aço inoxidável, HDPE, etc.

Campo de aplicação

O filtro de retrolavagem automático para tratamento de água é adequado para uma variedade de aplicações industriais, comerciais e civis, incluindo, mas não se limitando a:

Sistema de água circulante industrial

- Sistema de água de resfriamento

- Tratamento de água potável

- Aquicultura

- Água de refrigeração do sistema de ar condicionado

- Preparação de água purificada para as indústrias alimentícia e farmacêutica

Perguntas frequentes

1. P: Qual é a função de um filtro?

R: A principal função de um filtro é remover partículas sólidas, impurezas e substâncias nocivas de líquidos ou gases, a fim de obter purificação, clarificação e proteção do equipamento.

2. P: Como escolher um filtro adequado?

R: Ao escolher um filtro, fatores como as propriedades do material a ser filtrado (por exemplo, viscosidade, temperatura, corrosão), precisão de filtração necessária, capacidade de processamento, pressão operacional e meio, bem como o tipo, material, tamanho e método de instalação do filtro deve ser considerado.

3. P: Qual é o princípio de funcionamento de um filtro?

R: O princípio de funcionamento de um filtro depende principalmente de triagem física, interceptação profunda, absorção ou reações químicas para remover impurezas ou componentes prejudiciais do material que está sendo filtrado.

4. P: Como manter e cuidar de um filtro?

R: A manutenção dos filtros inclui limpeza regular ou substituição dos elementos filtrantes, inspeção de vedações e fixadores, manutenção da pressão operacional estável e prevenção de sobrecarga. Métodos específicos devem ser consultados no manual de instruções e nos guias de manutenção do filtro.

5. P: Qual é a vida útil de um filtro?

R: A vida útil de um filtro depende de seu ambiente de trabalho, volume de processamento e precisão de filtragem. Geralmente, quando a queda de pressão do filtro atinge um determinado valor ou o efeito de filtração diminui significativamente, ele precisa ser substituído ou limpo.

6. P: O que deve ser prestado atenção durante a instalação do filtro?

R: Durante a instalação do filtro, deve-se prestar atenção à direcionalidade, garantindo que o fluido entre e saia pelas portas corretas. Além disso, o sistema de tubulação deve ser limpo antes da instalação e o filtro deve ser firmemente fixado e vedado conforme exigido pelas instruções.

7. P: Qual é o ciclo de substituição dos filtros?

R: O ciclo de substituição dos filtros depende das condições de trabalho e dos requisitos de filtração, e geralmente é indicado por indicadores ou temporizadores de diferença de pressão. Quando a queda de pressão do filtro atingir o valor definido ou o efeito de filtração diminuir, ele deverá ser substituído em tempo hábil.

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