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Rede de arame aglomerada composta eficiente da placa perfurada

A tela de arame sinterizada composta de placa perfurada eficiente combina a resistência estrutural da placa perfurada e a precisão de filtração da tela de arame multicamadas. É transformado em uma única peça através do processo de sinterização, formando propriedades físicas e químicas únicas. O design deste material faz com que ele tenha um bom desempenho em diversas aplicações industriais

Rede de arame aglomerada composta eficiente da placa perfurada

A tela de arame sinterizada composta de placa perfurada eficiente é um material de filtro de alto desempenho que combina a resistência estrutural da placa perfurada e a precisão de filtração da tela de arame multicamadas. É transformado em uma única peça através do processo de sinterização, formando propriedades físicas e químicas únicas. O design deste material faz com que ele tenha um bom desempenho em diversas aplicações industriais, especialmente em situações onde são necessárias filtração precisa e suporte de alta resistência.

 

Composição estrutural

A tela de arame sinterizada composta de placa perfurada eficiente é composta principalmente pelas seguintes partes:

1. Placa perfurada

Como substrato, proporciona resistência estrutural e estabilidade. A placa perfurada geralmente tem furos redondos ou quadrados e o material é principalmente aço inoxidável 304. Há também casos em que o aço inoxidável 316L é utilizado para se adaptar a diferentes ambientes corrosivos.

2. Malha de arame multicamadas

Essas camadas de malha de arame são sobrepostas à placa perfurada e o número de malha de cada camada é diferente para atender aos diferentes requisitos de precisão de filtração. O material da tela de arame também pode ser de aço inoxidável 304 ou 316L para garantir resistência geral à corrosão.

3. Processo de sinterização

Através da sinterização em alta temperatura, a malha de arame multicamadas é firmemente combinada com a placa perfurada para formar um todo. O processo de sinterização aumenta a resistência mecânica do material e garante a estabilidade da precisão da filtração.

 

Processo de manufatura

O processo de fabricação da tela de arame sinterizado composto de placa perfurada eficiente inclui principalmente as seguintes etapas:

1. Seleção de materiais. Selecione materiais adequados de placa perfurada e malha de arame, geralmente aço inoxidável 304 ou 316L.

2. Perfuração. Perfure a placa perfurada para formar o formato e tamanho do furo necessários.

3. Empilhamento. Empilhe várias camadas de tela de arame na placa perfurada em uma determinada ordem e direção.

4. Sinterização. Coloque os materiais empilhados no forno de sinterização para sinterização em alta temperatura, de modo que as camadas de materiais sejam fundidas para formar um todo sólido.

5. Resfriamento. Após a sinterização, resfrie o material à temperatura ambiente.

6. Pós-processamento. Cortar, dobrar, estampar, esticar, soldar e outros processos conforme necessário para dar forma ao produto final.

 

Características de desempenho

As características de desempenho da tela de arame sinterizada composta de placa perfurada eficiente são as seguintes:

1. Ampla gama de precisão de filtração

Ele pode fornecer precisão de filtração de 1μm a 200μm para atender às necessidades de filtração de diferentes indústrias.

2. Precisão de filtragem estável

Devido ao uso de proteção de malha de arame de duas camadas superior e inferior e processo de sinterização por fusão sólida de difusão, a malha da camada de filtro não é fácil de deformar, garantindo a estabilidade a longo prazo da precisão da filtração.

3. Alta resistência e resistência à pressão

A placa perfurada como suporte proporciona altíssima resistência mecânica e boa resistência à pressão, permitindo que o material trabalhe em ambiente de alta pressão sem danos.

4. Excelente desempenho de retrolavagem

A superfície do material é lisa e fácil de limpar, especialmente adequada para sistemas de filtração que requerem retrolavagem frequente.

5. Alta temperatura e resistência à corrosão

Pode suportar temperaturas de até 480 graus e possui boa resistência à corrosão, adequado para vários ambientes de trabalho agressivos.

6. Fácil de processar

O material pode ser processado por corte, dobra, estampagem, alongamento, soldagem e outros métodos de processamento, o que é conveniente para fazer produtos de vários formatos e tamanhos.

 

Parâmetros

Número do modelo

Precisão nominal (μm)

Precisão absoluta (μm)

Permeabilidade a gases (L/min · dm2 · kPa)

Pressão de borbulhamento (pa)

ADBSW1

1

6-7

180

5300-6000

ADBSW2

2

8-9

240

4300-5000

ADBSW5

5

11-13

260

3000-3700

ADBSW10

10

16-18

310

2700-3300

ADBSW15

15

24-26

350

2000-2600

ADBSW20

20

28-32

450

1800-2300

ADBSW25

25

34-36

620

1400-1900

ADBSW30

30

40-45

690

1200-1700

ADBSW40

40

50-55

720

1000-1500

ADBSW50

50

71-80

850

900-1200

ADBSW70

70

89-95

900

700-1100

ADBSW100

100

110-120

1080

650-1000

ADBSW150

150

180-200

2600

550-800

ADBSW200

200

260-280

2800

450-600

 

Campo de aplicação

O campo de aplicação do fio sinterizado composto de placa perfurada eficiente é muito amplo, incluindo, mas não se limitando aos seguintes aspectos:

1. Tratamento de água: usado para filtração em processos de tratamento de água, como água potável, tratamento de águas residuais e dessalinização de água do mar.

2. Indústria de bebidas e alimentos: usada para filtrar líquidos como sucos, óleos comestíveis, álcool e triagem de matérias-primas no processamento de alimentos.

3. Indústria petroquímica: usada para filtragem de gases e líquidos no refino de petróleo e produção química.

4. Indústria farmacêutica: utilizada para filtração de líquidos, lavagem, secagem e outros elos na produção de medicamentos.

5. Indústria metalúrgica: usada para filtragem de gases e líquidos na fundição e fundição de metais.

6. Proteção ambiental: usado para filtração em projetos de proteção ambiental, como tratamento de gases residuais e coleta de poeira.

7. Fabricação de máquinas: usadas para filtragem de óleo em equipamentos mecânicos, dissipadores de calor em sistemas de refrigeração, etc.

8. Indústria da construção: utilizada para materiais de isolamento acústico e silenciadores em edifícios e filtragem de ar em sistemas de ar condicionado.

9. Agricultura: utilizado para telas de filtro em sistemas de ventilação e resfriamento de estufas.

10. Indústria eletrônica: usada para dissipadores de calor, telas contra poeira, etc.

 

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