Disco de filtro sinterizado de pó de titânio de alto desempenho

O disco de filtro sinterizado em pó de titânio de alto desempenho é usado principalmente em aplicações de filtração que exigem resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e alta resistência mecânica. Ele combina as excelentes propriedades físicas e químicas do titânio metálico com a flexibilidade da tecnologia de metalurgia do pó para fornecer soluções de filtração de alta eficiência e estabilidade para muitas indústrias.

 

Características técnicas e vantagens de desempenho

1. Resistência à corrosão

O próprio titânio é altamente resistente à corrosão e quase imune à corrosão pela água do mar, várias soluções ácido-base e compostos orgânicos. É particularmente adequado para aplicações de filtração em ambientes agressivos, como engenharia química e naval.

2. Resistência a altas temperaturas

O disco de filtro sinterizado em pó de titânio pode manter boas propriedades mecânicas e estabilidade química em temperaturas de operação de até 300 graus, tornando-os adequados para filtração de gases ou líquidos em alta temperatura.

3. Precisão e permeabilidade da filtragem

Ao ajustar o tamanho das partículas de pó, a pressão de moldagem e os parâmetros de sinterização, o tamanho dos poros e a distribuição do disco de filtro podem ser controlados de forma flexível, alcançando assim a precisão da filtração do nível mícron ao submícron, mantendo uma boa permeabilidade.

4. Alta resistência e longa vida

O disco filtrante de titânio sinterizado possui alta densidade e microestrutura uniforme, o que lhe confere excelente resistência mecânica e resistência à fadiga. Ele pode manter uma operação estável a longo prazo e prolongar a vida útil mesmo sob alta diferença de pressão ou condições operacionais frequentes.

5. Biocompatibilidade

O titânio é um dos materiais comumente usados ​​na área biomédica e sua boa biocompatibilidade e não toxicidade o tornam a escolha ideal para filtração em produtos farmacêuticos e bioengenharia.

 

Parâmetros

	Valor das partículas bloqueadas no líquido		Permeabilidade (não menos que)
Modelo	Eficiência de filtragem (98%)	Eficiência de filtragem (99,9%)	Permeabilidade (10-12m2)	Permeabilidade relativa	MPa
ADTG-1	1	3	0.05	5	3
ADTG-3	3	5	0.08	8	3
ADTG-5	5	10	0.3	30	3
ADTG-10	10	14	0.8	80	3
ADTG-15	15	20	1.5	150	3
ADTG-20	20	32	2	200	3
ADTG-35	35	52	4	400	2.5
ADTG-60	60	85	6	600	2.5
ADTG-80	80	124	10	1000	2.5

 

Campo de aplicação

1. Medicina e biotecnologia

No processo de purificação de medicamentos, cultura de células, produção de vacinas, etc., o disco de filtro sinterizado em pó de titânio pode filtrar efetivamente microorganismos e partículas minúsculas para garantir a pureza e segurança do produto.

2. Tratamento de água

Nas áreas de dessalinização de água do mar, tratamento de água potável e tratamento de águas residuais industriais, o disco de filtro sinterizado em pó de titânio pode resistir à corrosão de várias qualidades de água e remover com eficácia sólidos suspensos, bactérias e vírus.

3. Química e petroquímica

No processo de reação química, filtração de solvente, purificação de gás, etc., a resistência à corrosão e a resistência a altas temperaturas do disco de filtro sinterizado em pó de titânio são incomparáveis ​​por outros materiais.

4. Alimentos e bebidas

É utilizado para clarificação e filtração de sucos de frutas, cerveja, laticínios, etc., para garantir a qualidade e higiene dos alimentos.

5. Semicondutor eletrônico

Em processos de fabricação de semicondutores, como sistemas de água ultrapura e circulação de ácido, o disco de filtro sinterizado em pó de titânio pode remover partículas com eficácia e prevenir a contaminação.

6. Metalurgia

Em operações de alta temperatura, como fundição e fundição de metais, o disco de filtro sinterizado em pó de titânio é usado para filtrar gases ou fundidos para melhorar a qualidade do produto.

 

Princípio de fabricação

O processo de produção de disco de filtro sinterizado em pó de titânio de alto desempenho é um processo altamente intensivo em tecnologia, que inclui principalmente vários links, como seleção de matéria-prima, preparação de pó, moldagem, sinterização e pós-processamento.

1. Seleção de matéria-prima e preparação de pó

O metal de titânio com alta pureza (geralmente maior ou igual a 99,4%) é selecionado como matéria-prima, e o metal de titânio é convertido em pó fino e uniforme por atomização de gás, atomização de água ou método de eletrodo rotativo. O tamanho das partículas do pó afeta diretamente a estrutura dos poros e a precisão da filtração do produto final, portanto o controle do tamanho das partículas é extremamente crítico.

2. Moldagem

O pó de titânio pré-tratado é colocado em um molde e moldado em um corpo de filtro com o formato e tamanho desejados por prensagem isostática a frio, moldagem ou moldagem por injeção. Nesta fase, a densidade e a distribuição dos poros do filtro podem ser controladas com precisão ajustando o design do molde e as condições de pressão.

3. Sinterização

O corpo verde formado é sinterizado em alta temperatura em uma atmosfera protetora (como argônio), e a temperatura geralmente está entre 1200 graus C e 1400 graus C. Durante o processo de sinterização, ocorre o crescimento do pescoço entre as partículas de pó de titânio para formar um sólido Conexão mantendo uma certa estrutura de poros. O controle preciso do tempo e da temperatura de sinterização é crucial para as propriedades mecânicas e características dos poros do produto.

4. Pós-processamento

Após a sinterização, o produto também pode precisar passar por usinagem (por exemplo, corte, retificação), tratamento térmico, tratamento de superfície e outras etapas para obter precisão dimensional final, acabamento superficial e propriedades específicas aprimoradas.

 

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