Feltro sinterizado de fibra de aço inoxidável de alta resistência

O feltro sinterizado de fibra de aço inoxidável de alta resistência combina muitas características excelentes do próprio material de aço inoxidável, como alta resistência, resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e boas propriedades mecânicas. Através de tecnologia de processamento especial, as fibras de aço inoxidável são fortemente combinadas para formar um meio filtrante de precisão poroso, de alta resistência e alta filtragem.

 

Características de desempenho

A razão pela qual o feltro sinterizado com fibra de aço inoxidável de alta resistência pode ser amplamente utilizado em muitos campos é principalmente devido ao seu excelente desempenho abrangente.

- Alta resistência e durabilidade

Graças às propriedades intrínsecas do aço inoxidável, o feltro sinterizado pode manter a estabilidade estrutural mesmo sob ambientes de alta pressão e alta temperatura, e não é facilmente danificado após uso prolongado.

- Alta precisão e eficiência de filtração

A microestrutura e o arranjo denso das fibras permitem interceptar efetivamente partículas minúsculas e obter uma filtração de alta precisão, mantendo uma boa fluidez.

- Resistência à corrosão

A resistência natural à corrosão dos materiais de aço inoxidável garante que o feltro sinterizado ainda possa funcionar de forma estável em ambiente ácido e alcalino, prolongando sua vida útil.

- Fácil de limpar e regenerar

Pode remover contaminantes por vários meios (como lavagem com água, limpeza química, limpeza ultrassônica, etc.), resultando em boa reutilização e custos operacionais reduzidos.

- Forte adaptabilidade ambiental

resistência a altas temperaturas, resistência a baixas temperaturas, resistência à corrosão química, adequada para operações de filtração em vários ambientes agressivos.

 

Campo de aplicação

A gama de aplicações do feltro sinterizado com fibra de aço inoxidável de alta resistência é extremamente ampla, cobrindo quase todos os campos industriais.

1. Indústria petroquímica

usado para filtração de solventes, recuperação de catalisador, purificação de gás, etc., para melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.

2. Alimentos e Bebidas

Garanta a pureza da água e dos gases durante o processamento de alimentos e atenda aos rígidos padrões de segurança alimentar.

3. Farmacêutica e biotecnologia

Desempenha um papel importante na extração, purificação e filtração asséptica de substâncias ativas para garantir a qualidade dos medicamentos.

4. Tratamento de água

remoção eficiente de sólidos suspensos, bactérias, vírus, etc. na água, utilizada no tratamento de água potável, reutilização de águas residuais e outros campos.

5. Purificação do ar

É usado como um meio de filtração eficiente em purificadores de ar e sistemas de ventilação para remover efetivamente poeira e microorganismos do ar.

6. Eletrônica e semicondutores

Em indústrias de alta precisão, como fabricação de chips e telas de cristal líquido, é usado para filtração de gases e líquidos de alta pureza para garantir a limpeza do ambiente de produção.

7. Fabricação automotiva

Filtre as impurezas da água durante o pré-revestimento para proteger a qualidade e a aparência do revestimento.

 

Parâmetros

Modelo	Precisão do filtro (μm)	Pressão do ponto de borbulhamento (pa)	Permeabilidade ao ar (L/min, dm2, kpa)	Porosidade (%)	Capacidade de contenção (mg/cm2)	Espessura (mm)	Resistência à fratura (Mpa)
		Valor básico	Valor básico	Valor básico	Valor básico	Valor básico	Valor básico
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
Desvio de 10%	Desvio de 10%	Desvio de 10%	Desvio de 10%	Desvio de 10%	Desvio de 10%	Desvio de 10%	Desvio de 10%

 

Processo de manufatura

O processo de produção de feltro sinterizado de fibra de aço inoxidável de alta resistência inclui principalmente as seguintes etapas principais:

1. Seleção e preparação de matérias-primas

Em primeiro lugar, fios de aço inoxidável de alta qualidade (como 304, 316L, etc.) são selecionados para fazer filamentos com diâmetro de mícrons por meio de um processo de trefilação. Esses filamentos apresentam boa flexibilidade e resistência, constituindo a base para a posterior sinterização.

2. Mistura de algodão e colocação de redes

As fibras de aço inoxidável preparadas são misturadas uniformemente através de equipamentos específicos para garantir a consistência da distribuição das fibras. Em seguida, usando tecnologia avançada de colocação de malha, as fibras misturadas são colocadas em uma teia de fibra com certa espessura e densidade.

3. Pré-compressão

Para aumentar a densidade e a resistência da camada de feltro, a teia de fibra colocada necessita de ser pré-comprimida. Este processo ajuda a reduzir vazios e a estabelecer o contato físico inicial entre as fibras.

4. Sinterização de alta temperatura

A etapa mais crucial é colocar a teia de fibra pré-comprimida no forno de sinterização. Ao controlar a temperatura e o tempo de aquecimento, os pontos de contato entre as fibras de aço inoxidável são derretidos e solidificados novamente para formar uma ligação metalúrgica forte. Este processo não só melhora a integridade da estrutura, mas também faz com que o feltro de fibra tenha excelente resistência mecânica e estabilidade.

5. Resfriamento e pós-processamento

Após a sinterização, o feltro de fibra precisa ser resfriado lentamente para evitar deformação, e o pós-processamento necessário, como corte e crimpagem, é realizado para atender às necessidades de diferentes aplicações.

 

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