Disco redondo de filtro sinterizado em pó de titânio

O disco redondo do filtro sinterizado em pó de titânio é um material de filtro de alto desempenho. É feito sinterizando pó de titânio em alta temperatura para formar um material em forma de disco com uma determinada estrutura de poros. Este material de filtro tem sido amplamente utilizado em muitos campos devido às suas propriedades físicas e químicas únicas.

 

Propriedades dos materiais

O material principal do disco redondo do filtro sinterizado em pó de titânio é o titânio, que é um elemento metálico leve, de alta resistência e resistente à corrosão. O titânio é abundante na crosta terrestre, mas é considerado um metal raro devido à sua dificuldade de extração e processamento. A densidade do titânio é de cerca de 4,5 g/cm³, que é apenas 60% de aço, mas sua resistência é comparável a alguns aços de alta resistência. O titânio tem um ponto de fusão de até 1668 graus e tem boa resistência a altas temperaturas. Além disso, o titânio tem excelente resistência à corrosão e pode permanecer estável em muitos ambientes ácidos e alcalinos, o que torna o titânio uma escolha ideal para a fabricação de materiais filtrantes.

 

características do produto

O disco redondo do filtro sinterizado em pó de titânio possui as seguintes características significativas:

1. Alta precisão de filtragem

Ao controlar o tamanho das partículas de pó e o processo de sinterização, a precisão de filtração variando de 0,5 mícrons a 100 mícrons pode ser alcançada para atender às necessidades de diferentes cenários de aplicação.

2. Alta eficiência de filtragem

A eficiência de filtração do disco redondo do filtro sinterizado em pó de titânio é geralmente superior a 99,99%, o que pode efetivamente remover pequenas partículas e impurezas no fluido.

3. Resistência a altas temperaturas

Devido ao alto ponto de fusão do titânio, o disco redondo do filtro sinterizado em pó de titânio pode funcionar de forma estável em temperaturas de até 300 graus, o que é adequado para tarefas de filtração em ambientes de alta temperatura.

4. Resistência à corrosão

As propriedades químicas do titânio são estáveis ​​e podem resistir à corrosão da maioria dos meios ácidos e alcalinos, prolongando a vida útil do elemento filtrante.

5. Boas propriedades mecânicas

O disco redondo do filtro sinterizado em pó de titânio tem boa resistência mecânica e tenacidade, pode suportar certas pressões e impactos e não é fácil de deformar ou quebrar.

6. Renovabilidade

Durante o uso, se o disco filtrante estiver bloqueado, ele pode ser regenerado por retrolavagem ou limpeza química para restaurar seu desempenho de filtração.

 

Parâmetros

Valor das partículas bloqueadas no líquido		Permeabilidade (não menos que)
Eficiência de filtragem (98%)	Eficiência de filtragem (99,9%)	Permeabilidade (10-12m2)	Permeabilidade relativa	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Campos de aplicação

Os discos redondos de filtro sinterizado em pó de titânio são amplamente utilizados nos seguintes campos devido ao seu excelente desempenho:

1. Indústria química

Usado para filtrar gases e líquidos em reações químicas para remover impurezas e partículas de catalisador.

2. Indústria farmacêutica

Usado para filtrar medicamentos líquidos no processo farmacêutico para garantir a pureza dos medicamentos.

3. Campo de proteção ambiental

Usado para purificação de ar e tratamento de água para remover gases nocivos e partículas suspensas.

4. Indústria de alimentos e bebidas

Usado para filtrar alimentos líquidos, como óleo de cozinha e sucos, para melhorar a qualidade do produto.

5. Indústria energética

Utilizado para filtrar fluidos e proteger equipamentos e dutos na extração de petróleo e gás.

 

Processo de produção

O processo de fabricação de discos redondos de filtro sinterizado em pó de titânio inclui principalmente as seguintes etapas:

1. Preparação do pó

Primeiro, o titânio puro é extraído do minério de titânio e depois moído em pó fino. O tamanho das partículas desses pós afetará diretamente a precisão da filtração e a estrutura dos poros do produto final.

2. Moldagem

O pó de titânio é colocado no molde e moldado por pressão. Esta etapa pode ser prensada a frio ou a quente para obter o formato e tamanho desejados.

3. Sinterização

O pó de titânio moldado precisa ser sinterizado em alta temperatura para tornar a ligação entre as partículas de pó mais forte. Durante o processo de sinterização, as partículas de pó derreterão parcialmente para formar uma estrutura de rede metálica contínua.

4. Pós-processamento

Após a sinterização, o disco filtrante precisa ser resfriado, limpo e tratado superficialmente para garantir bom desempenho de filtração e durabilidade.

 

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