Placa de filtro aglomerada de titânio em pó uniforme de tamanho de poro

A placa de filtro sinterizada em pó de titânio com tamanho uniforme de poros tem excelente desempenho de filtração, resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão, etc. Esta placa de filtro é feita peneirando e moldando pó de titânio e depois sinterizando-o sob condições de alta temperatura e alto vácuo.

 

Características de desempenho

1. Filtragem de alta precisão

- Faixa de precisão de filtragem. A placa de filtro sinterizada em pó de titânio com poros uniformes pode obter uma filtragem precisa na faixa de 0 0,2 a 80 mícrons, o que é essencial para aplicações industriais que exigem a remoção de partículas minúsculas.

- Capacidade de remoção de partículas. A placa de filtro sinterizada em pó de titânio com poros uniformes pode efetivamente remover sólidos e partículas em suspensão, garantindo a pureza dos meios líquidos e gasosos, melhorando assim a qualidade do produto final.

- Tamanho uniforme dos poros. Devido às características do processo de fabricação, a placa de filtro sinterizada em pó de titânio com poros uniformes possui um tamanho de poros muito uniforme, garantindo a estabilidade e confiabilidade do processo de filtração.

2. Excelente permeabilidade ao ar

- Alta porosidade. As placas de filtro sinterizadas em pó de titânio com poros uniformes têm alta porosidade, o que lhes permite manter baixa perda de pressão durante o processo de filtração.

- Baixa resistência inicial. A baixa resistência inicial da placa de filtro sinterizada em pó de titânio com poros uniformes ajuda a melhorar a permeabilidade ao ar e reduzir o consumo de energia.

- Poros desobstruídos. O design dos poros garante um fluxo desobstruído e mantém uma boa permeabilidade ao ar mesmo no processamento de grandes quantidades de materiais.

3. Alta resistência e durabilidade

- Rigidez dos materiais. O próprio titânio tem boa rigidez e a placa de filtro sinterizada pode manter uma forma e estrutura estáveis ​​sem um esqueleto externo.

- Força compressiva. A placa do filtro pode suportar alta pressão de trabalho, não é fácil de deformar e pode manter sua integridade mesmo sob condições de trabalho adversas.

- Resistência ao desgaste. A placa de filtro sinterizada em pó de titânio possui boa resistência ao desgaste, o que prolonga a vida útil e reduz a frequência de substituição.

4. Resistência a altas temperaturas

- Estabilidade a altas temperaturas. A placa de filtro sinterizada em pó de titânio ainda pode manter um desempenho estável em um ambiente com temperatura de 550 graus Celsius e é adequada para processos de alta temperatura.

- Pequeno coeficiente de expansão térmica. O material de titânio possui um pequeno coeficiente de expansão térmica e a placa do filtro é dimensionalmente estável sob mudanças de temperatura, evitando danos causados ​​por diferenças de temperatura.

5. Resistência à corrosão

- Estabilidade química. A placa de filtro pode ser usada de forma estável em ambientes ácidos fortes, como ácido nítrico e ácido sulfúrico, e é adequada para indústrias altamente corrosivas, como a indústria química.

- Ampla gama de resistência a ácidos e álcalis. Além de ácidos fortes, as placas de filtro sinterizadas em pó de titânio também podem resistir à corrosão de uma variedade de produtos químicos alcalinos e neutros.

 

Parâmetros

Valor das partículas bloqueadas no líquido		Permeabilidade (não menos que)
Eficiência de filtragem (98%)	Eficiência de filtragem (99,9%)	Permeabilidade (10-12m2)	Permeabilidade relativa	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Campos de aplicação

1. Aplicação na indústria farmacêutica

- Produção de APIs. No processo de produção do IFA, é utilizado para remoção e filtração de impurezas para garantir a qualidade dos medicamentos.

- Filtragem da indústria farmacêutica. Na indústria farmacêutica, é utilizado para filtração de descarbonização e filtração de precisão para melhorar a pureza e segurança dos medicamentos.

2. Aplicação na indústria de tratamento de água

- Filtragem de segurança. Ele é usado para filtragem de segurança de sistemas de ultrafiltração, RO e EDI no tratamento de água e realiza a filtragem com eficácia após a esterilização por ozônio.

- Tratamento de água poluída. Desempenha um papel importante no tratamento de águas residuais, ajudando a remover materiais em suspensão e outros poluentes e a proteger o ambiente aquático.

3. Aplicação na indústria alimentícia

- Filtragem de bebidas. Desempenha um papel fundamental na clarificação e filtração de bebidas, licores, cerveja, etc., para garantir a limpeza e segurança dos alimentos.

- Processamento de comida. No processo de processamento de alimentos, é utilizado para remover cores, sabores e impurezas desnecessárias para melhorar a qualidade do produto.

4. Aplicação na indústria química

- Filtragem de produtos líquidos. É usado para filtração de descarbonização e filtração de precisão de produtos líquidos e matérias-primas para melhorar a pureza de produtos químicos.

- Filtragem de catalisador. Também é indispensável para a filtração e recuperação de catalisadores e para a remoção de impurezas e filtração do óleo de transferência de calor do sistema.

5. Aplicação na indústria metalúrgica

- Descarbonização em alta temperatura. É amplamente utilizado na descarbonização de alta temperatura, filtração de argila desbranqueada e purificação de gás.

- Processamento de metal. No processo de processamento e fundição de metais, é usado para filtrar e purificar diversos líquidos e gases.

6. Aplicação de engenharia de proteção ambiental

- Tratamento de gases residuais. As tecnologias de tratamento envolvidas incluem o tratamento de gases residuais e a dessalinização da água do mar.

- Reciclagem de recursos. Em termos de tratamento de resíduos sólidos e reciclagem de recursos, as placas filtrantes contribuem para a proteção ambiental e a reciclagem de recursos.

7. Aplicação de componentes pneumáticos

- Purificação média. É usado para purificação média de óleo lubrificante, combustível e sistemas hidráulicos e pneumáticos para melhorar a estabilidade e a vida útil da operação do sistema.

 

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