
O filtro de retrolavagem automática de tipo vertical de alta eficiência é caracterizado pela capacidade de retrolavagem automática para remover impurezas interceptadas, garantindo assim eficiência de filtração contínua e prolongando a vida útil do filtro. O equipamento é instalado verticalmente, economizando espaço e adequado para diversos ambientes de instalação, principalmente onde o espaço é limitado.

O filtro de retrolavagem automática de tipo vertical de alta eficiência é um dispositivo projetado para uso em tratamento de água e outras aplicações de filtragem de líquidos. Caracteriza-se pela capacidade de retrolavagem automática para remover impurezas interceptadas, garantindo assim eficiência de filtração contínua e prolongando a vida útil do filtro. O equipamento é instalado verticalmente, economizando espaço e adequado para diversos ambientes de instalação, principalmente onde o espaço é limitado.
Composição da estrutura
O design do filtro de retrolavagem automática vertical de alta eficiência integra uma variedade de tecnologias e materiais avançados, e seus componentes principais incluem:
1. Corpo do tanque. Geralmente feito de aço inoxidável de alta qualidade para garantir resistência à corrosão e resistência durante o uso a longo prazo, adequado para tratar diversas condições de qualidade da água.
2. Elemento filtrante. Ele é cuidadosamente organizado dentro do filtro para obter uma interceptação eficiente de impurezas.
3. Mecanismo de retrolavagem. Este é o núcleo da função de retrolavagem automática, incluindo atuadores elétricos, válvulas elétricas e controladores de pressão diferencial, que são responsáveis por monitorar a diferença de pressão dentro do filtro e iniciar o procedimento de retrolavagem se necessário.
4. Dispositivo de controle eletrônico. O sistema de controle eletrônico integrado pode controlar automaticamente o status operacional do filtro de acordo com parâmetros predefinidos, incluindo o tempo de disparo, duração e intensidade da retrolavagem.
5. redutor de engrenagem. O redutor é usado para controlar a velocidade de comutação da válvula para garantir uma operação suave e confiável.
6. Controlador de pressão diferencial. Monitore a diferença de pressão entre a entrada e a saída, quando a diferença de pressão atingir o valor ajustado, acione o procedimento de retrolavagem para evitar a diminuição da eficiência da filtração causada pelo bloqueio.
Princípio de trabalho
O fluxo de trabalho de um filtro de retrolavagem automático pode ser dividido em dois estágios: filtração normal e retrolavagem automática.
1. Estágio de filtração normal:
- A água a tratar entra na câmara de água turva do filtro através da entrada de água. Quando a água flui através da camada de material do filtro, as impurezas ficam presas e a água purificada flui para a câmara de água limpa através da tela do filtro e é finalmente descarregada pela saída de água.
- Durante este processo, o controlador de pressão diferencial integrado monitora continuamente a diferença de pressão entre a água antes e depois da filtração, o que é uma base fundamental para avaliar quando a retrolavagem é necessária.
2. Estágio de retrolavagem automática:
- Quando a diferença de pressão atinge um limite predefinido, ou de acordo com um período de tempo predefinido, o dispositivo de controle eletrônico ativa o programa de retrolavagem.
- Ao iniciar a retrolavagem, a saída de água é fechada e a válvula elétrica muda a direção do fluxo da água para reverter o fluxo através do filtro.
- Sob o impacto do fluxo reverso da água, as impurezas depositadas entre a superfície do filtro e o material filtrante são soltas e retiradas do filtro com o fluxo de água, e descarregadas pela saída de esgoto.
- Após a conclusão do processo de retrolavagem, o sistema retorna automaticamente ao estado normal de filtração e todo o processo não requer intervenção manual.
Vantagens
1. Eficiência. Através de elementos filtrantes projetados com precisão e controle inteligente, ele pode remover com eficácia pequenas partículas e manter a qualidade da água limpa.
2. Automação. Monitoramento e controle automáticos, reduzindo operação manual e custos operacionais.
3. Operação contínua. O processo de retrolavagem não interrompe o abastecimento de água, garantindo a continuidade e estabilidade do sistema.
4. Fácil de manter. A limpeza automática regular reduz a frequência da limpeza manual, tornando a manutenção simples e rápida.
5. Forte adaptabilidade. A precisão da filtragem e a capacidade de processamento podem ser ajustadas de acordo com as necessidades reais, tornando-a amplamente aplicável a uma variedade de condições de trabalho.
Parâmetros
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Precisão de filtragem |
20 - 400 mícrons |
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Pressão de trabalho do sistema |
{{0}}.2 - 1,0 MPa |
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Pressão da água necessária para retrolavagem |
Maior ou igual a 0,18 Mpa |
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Temperatura média |
<60 degrees centigrade |
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Tensão de alimentação |
CA 220V 1A |
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Tensão de saída de controle |
DC 24V 1A por canal |
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Modo de controle |
Pressão diferencial, temporização, manual |
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Material do tubo |
Aço carbono, aço inoxidável, HDPE, etc. |
Campo de aplicação
1. Sistemas industriais de circulação de água. Proteja torres de resfriamento, trocadores de calor e outros equipamentos contra deposição de incrustações e corrosão.
2. Tratamento de água potável. Como etapa de pré-tratamento, os sólidos suspensos e as impurezas são removidos da fonte de água.
3. Irrigação agrícola. Garanta a limpeza da água de irrigação, evite o entupimento dos aspersores e melhore a eficiência da irrigação.
4. Manutenção de piscinas. Mantenha a água limpa e reduza o uso de produtos químicos.
5. Indústria de Alimentos e Bebidas. Garantir altos padrões de limpeza para a água de produção.
6. Farmacêutico e médico. Fornece uma fonte de água purificada que atende aos padrões da indústria.
Perguntas frequentes
1. P: Qual é a função de um filtro?
R: A principal função de um filtro é remover partículas sólidas, impurezas e substâncias nocivas de líquidos ou gases, a fim de obter purificação, clarificação e proteção do equipamento.
2. P: Como escolher um filtro adequado?
R: Ao escolher um filtro, fatores como as propriedades do material a ser filtrado (por exemplo, viscosidade, temperatura, corrosão), precisão de filtração necessária, capacidade de processamento, pressão operacional e meio, bem como o tipo, material, tamanho e método de instalação do filtro deve ser considerado.
3. P: Qual é o princípio de funcionamento de um filtro?
R: O princípio de funcionamento de um filtro depende principalmente de triagem física, interceptação profunda, absorção ou reações químicas para remover impurezas ou componentes prejudiciais do material que está sendo filtrado.
4. P: Como manter e cuidar de um filtro?
R: A manutenção dos filtros inclui limpeza regular ou substituição dos elementos filtrantes, inspeção de vedações e fixadores, manutenção da pressão operacional estável e prevenção de sobrecarga. Métodos específicos devem ser consultados no manual de instruções e nos guias de manutenção do filtro.
5. P: Qual é a vida útil de um filtro?
R: A vida útil de um filtro depende de seu ambiente de trabalho, volume de processamento e precisão de filtragem. Geralmente, quando a queda de pressão do filtro atinge um determinado valor ou o efeito de filtração diminui significativamente, ele precisa ser substituído ou limpo.
6. P: O que deve ser prestado atenção durante a instalação do filtro?
R: Durante a instalação do filtro, deve-se prestar atenção à direcionalidade, garantindo que o fluido entre e saia pelas portas corretas. Além disso, o sistema de tubulação deve ser limpo antes da instalação e o filtro deve ser firmemente fixado e vedado conforme exigido pelas instruções.
7. P: Qual é o ciclo de substituição dos filtros?
R: O ciclo de substituição dos filtros depende das condições de trabalho e dos requisitos de filtração, e geralmente é indicado por indicadores de diferença de pressão ou temporizadores. Quando a queda de pressão do filtro atingir o valor definido ou o efeito de filtração diminuir, ele deverá ser substituído em tempo hábil.
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