
O filtro multi-bolsa de separação sólido-líquido é usado principalmente para separar partículas sólidas de líquidos com a finalidade de purificar fluidos. Devido ao uso de múltiplas mangas filtrantes trabalhando em paralelo, ele possui uma área de filtro maior e pode lidar com vazões mais altas, mantendo perdas de pressão mais baixas em comparação com filtros de bolsa única.

O filtro multi-bolsa de separação sólido-líquido é usado principalmente para separar partículas sólidas de líquidos com a finalidade de purificar fluidos. Devido ao uso de múltiplas mangas filtrantes trabalhando em paralelo, ele possui uma área de filtro maior e pode lidar com vazões mais altas, mantendo perdas de pressão mais baixas em comparação com filtros de bolsa única. Cada bolsa filtrante é independente e, quando precisa ser limpa ou substituída, é fácil e rápida de operar, reduzindo o tempo de inatividade.
Composição Estrutural
O filtro multi-saco de separação sólido-líquido é composto principalmente pelas seguintes partes:
1. Cilindro de filtro
Geralmente feito de aço inoxidável, fornece um recipiente resistente para transportar a bolsa filtrante e suportar a pressão durante o processo de filtração.
2. Tampa do cilindro do filtro e mecanismo de abertura rápida
Projetado com função de abertura e fechamento rápido, é conveniente substituir a bolsa de filtro e reduzir o tempo de manutenção.
3. Saco de filtro
Como componentes principais, as bolsas de filtro de diferentes materiais e tamanhos de poros são selecionadas de acordo com as necessidades para atender a diferentes requisitos de precisão de filtração.
4. Tubulações de entrada e saída
Conecte o sistema de transporte externo para realizar a introdução e exportação de líquidos e suportar vários modos de trabalho, como lado para dentro e para fora.
Princípio de trabalho
A operação do filtro multi-bolsa de separação sólido-líquido é baseada na tecnologia de separação sólido-líquido acionada por pressão.
1. Introdução líquida
O líquido a ser filtrado é empurrado pela bomba e entra no interior do cilindro do filtro através da tubulação.
2. Processo de filtragem
O líquido passa pela bolsa de filtro, as partículas sólidas são interceptadas e o líquido limpo passa pela bolsa de filtro e flui pelo fundo ou pela lateral.
3. Separação sólido-líquido
À medida que a filtração prossegue, os sólidos se acumulam na superfície da bolsa filtrante, enquanto o líquido filtrado mantém o nível de pureza desejado.
4. Descarga e limpeza
Quando a bolsa filtrante atinge um certo nível de bloqueio, é necessário interromper o processo de filtração, abrir a tampa do cilindro, substituir ou limpar a bolsa filtrante e restaurar a eficiência da filtração.
Características de desempenho
1. Alta eficiência e grande vazão
O design de vários sacos aumenta a área de filtração, o que aumenta muito a quantidade de líquido manuseado por unidade de tempo, tornando-o adequado para produção contínua em grande escala.
2. Flexibilidade e personalização
Bolsas filtrantes de diferentes materiais e precisão podem ser selecionadas de acordo com as necessidades reais para se adaptar a uma variedade de condições de filtração.
3. Fácil de operar
O design de abertura e fechamento rápido facilita a substituição rápida das mangas filtrantes, reduzindo custos e tempo de manutenção.
4. Econômico e prático
Em comparação com outros equipamentos de filtração, os filtros multi-bolsa apresentam menor investimento inicial e custos operacionais.
5. Boa estanqueidade
Certifique-se de que o processo de filtração esteja livre de vazamentos e atenda aos requisitos de proteção ambiental e segurança.
Multi-sacoFiltroTabela Modelo
|
Modelo |
Taxa de fluxo de referência |
Entrada e saída |
Especificações do cilindro |
Saco de filtro |
Pressão de projeto |
Método de abertura |
|
ADB-2II |
40-100 T/H |
DN80 - DN125 |
Ø 460*1530*3mm |
2 # / 2 sacos de filtro |
1.0AMP |
Parafusos de olhal de abertura rápida |
|
ADB-3II |
60-150 T/H |
DN100 - DN150 |
Ø 510*1530*3mm |
2 # / 3 sacos de filtro |
1.0AMP |
Parafusos de olhal de abertura rápida |
|
ADB-4II |
80-200 T/H |
DN100 - DN150 |
ø 610*1530*4mm |
2 # / 4 sacos de filtro |
1.0AMP |
Parafusos de olhal de abertura rápida |
|
ADB-5II |
100-250 T/H |
DN100 - DN150 |
ø 660*1530*4mm |
2 # / 5 sacos de filtro |
1.0AMP |
Parafusos de olhal de abertura rápida |
|
ADB-6II |
120-300 T/H |
DN100 - DN150 |
ø 710*1530*5mm |
2 # / 6 sacos de filtro |
1.0AMP |
Parafusos de olhal de abertura rápida |
|
ADB-8II |
160-400 T/H |
DN150 - DN250 |
ø810*1530*5mm |
2#/8 sacos de filtro |
1.0AMP |
Parafusos de olhal de abertura rápida |
|
ADB-10II |
200-500 T/H |
DN150 - DN250 |
Ø 960*1530*5mm |
2 #/10 sacos de filtro |
1.0AMP |
Parafusos de olhal de abertura rápida |
|
ADB-12II |
240-600 T/H |
DN150 - DN300 |
Ø 1110*1530*6mm |
2 #/12 sacos de filtro |
1.0AMP |
Parafusos de olhal de abertura rápida |
Campo de aplicação
1. Indústria química
Usado para a filtração de óleo lubrificante, carvão para aviação e outros produtos petrolíferos, bem como recuperação de catalisadores, tratamento de águas residuais, etc.
2. Tratamento de água
Remover sólidos suspensos em sistemas de pré-tratamento e reutilização de águas residuais para melhorar a qualidade da água.
3. Alimentos e Bebidas
Filtre a água de produção para garantir a pureza e segurança do produto final.
4. Indústria farmacêutica
Utilizado para filtração de matérias-primas e intermediários para garantir a qualidade dos medicamentos.
5. Indústria eletrônica
Tinta eletroforética de filtração, proteção contra ultrafiltração, etc., para garantir um ambiente limpo para a fabricação de produtos eletrônicos de precisão.
Manutenção e Conservação
1. Inspeção regular
Verifique regularmente se os componentes do filtro estão em boas condições e se há algum vazamento.
2. Gerenciamento de saco filtrante
De acordo com a natureza e frequência de uso do meio filtrante, desenvolva um plano razoável de substituição da bolsa filtrante para evitar pressão excessiva devido ao bloqueio.
3. Limpeza e manutenção
Ao substituir a bolsa do filtro, o cilindro do filtro e a cesta do filtro de suporte devem ser cuidadosamente limpos para evitar a permanência de contaminantes.
4. Manutenção de registros
Estabeleça registros de uso e manutenção de filtros, rastreie os efeitos da filtragem e o status do equipamento e ajuste as estratégias de manutenção em tempo hábil.
Perguntas frequentes
1. P: Qual é a função de um filtro?
R: A principal função de um filtro é remover partículas sólidas, impurezas e substâncias nocivas de líquidos ou gases, a fim de obter purificação, clarificação e proteção do equipamento.
2. P: Como escolher um filtro adequado?
R: Ao escolher um filtro, fatores como as propriedades do material a ser filtrado (por exemplo, viscosidade, temperatura, corrosão), precisão de filtração necessária, capacidade de processamento, pressão operacional e meio, bem como o tipo, material, tamanho e método de instalação do filtro deve ser considerado.
3. P: Qual é o princípio de funcionamento de um filtro?
R: O princípio de funcionamento de um filtro depende principalmente de triagem física, interceptação profunda, absorção ou reações químicas para remover impurezas ou componentes prejudiciais do material que está sendo filtrado.
4. P: Como manter e cuidar de um filtro?
R: A manutenção dos filtros inclui limpeza regular ou substituição dos elementos filtrantes, inspeção de vedações e fixadores, manutenção da pressão operacional estável e prevenção de sobrecarga. Métodos específicos devem ser consultados no manual de instruções e nos guias de manutenção do filtro.
5. P: Qual é a vida útil de um filtro?
R: A vida útil de um filtro depende de seu ambiente de trabalho, volume de processamento e precisão de filtragem. Geralmente, quando a queda de pressão do filtro atinge um determinado valor ou o efeito de filtração diminui significativamente, ele precisa ser substituído ou limpo.
6. P: O que deve ser prestado atenção durante a instalação do filtro?
R: Durante a instalação do filtro, deve-se prestar atenção à direcionalidade, garantindo que o fluido entre e saia pelas portas corretas. Além disso, o sistema de tubulação deve ser limpo antes da instalação e o filtro deve ser firmemente fixado e vedado conforme exigido pelas instruções.
7. P: Qual é o ciclo de substituição dos filtros?
R: O ciclo de substituição dos filtros depende das condições de trabalho e dos requisitos de filtração, e geralmente é indicado por indicadores de diferença de pressão ou temporizadores. Quando a queda de pressão do filtro atingir o valor definido ou o efeito de filtração diminuir, ele deverá ser substituído em tempo hábil.
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