
O disco de filtro de pó de titânio sinterizado poroso de alta qualidade é um tipo de material de filtro de titânio poroso feito de pó de titânio industrial de alta pureza como matéria-prima, que é formado por peneiramento e prensagem isostática a frio e, em seguida, sinterizado sob condições de alta temperatura e alto vácuo.

O disco de filtro de pó de titânio sinterizado poroso de alta qualidade é um tipo de material de filtro de titânio poroso feito de pó de titânio industrial de alta pureza como matéria-prima, que é formado por peneiramento e prensagem isostática a frio e, em seguida, sinterizado sob condições de alta temperatura e alto vácuo. O disco filtrante desempenha um papel fundamental em muitos campos industriais, especialmente em ocasiões de filtração que exigem alta precisão, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas.
Composição e processo de fabricação
O disco de filtro de pó de titânio sinterizado poroso de alta qualidade é feito de pó de titânio industrial de alta pureza, que não só possui boas propriedades mecânicas, mas também possui excelente resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas. O pó de titânio com uma pureza geralmente superior a 99,4% garante que o disco de filtro sinterizado possa manter um desempenho estável em vários ambientes extremos.
O processo de fabricação envolve uma série de etapas delicadas. Em primeiro lugar, o pó de titânio é classificado com precisão para garantir que o tamanho das partículas seja consistente, o que é essencial para a estrutura microporosa final. Posteriormente, o pó é formado através de um processo de prensagem isostática a frio. Esta etapa compacta o pó no formato desejado com a ajuda de alta pressão e forma uma estrutura microporosa preliminar. Finalmente, as peças formadas são sinterizadas sob condições de alta temperatura e alto vácuo. Durante o processo de sinterização, as partículas de titânio se difundem e se combinam entre si para formar uma estrutura sólida porosa. Esta estrutura possui resistência mecânica suficiente, mantendo a porosidade e o tamanho dos poros necessários.
Características de estrutura e desempenho
1. Uniformidade estrutural. Possui estrutura uniforme com distribuição estreita do tamanho dos poros, o que ajuda a melhorar a eficiência da separação.
2. Resistência a altas temperaturas. Pode ser utilizado normalmente em ambientes de alta temperatura abaixo de 280 graus, com boa estabilidade térmica.
3. Estabilidade química. Possui resistência à corrosão ácida e alcalina, boa resistência à oxidação, adequada para filtração de vários meios corrosivos.
4. Propriedades mecânicas. Com boa resistência mecânica, pode ser operado pressionando filtro ou filtro de sucção, e a manutenção é simples e conveniente.
Princípio de filtragem e eficiência
O princípio de filtração é baseado em um mecanismo de filtração profundo, que utiliza canais tortuosos internos para interceptar partículas de maneira eficaz. Este método de filtração não só aumenta a eficiência de captura de pequenas partículas, mas também reduz a possibilidade de entupimento, prolongando assim a vida útil do disco filtrante.
Devido à sua alta porosidade e estrutura de poros otimizada, o disco de filtro de pó de titânio sinterizado poroso pode manter alta precisão de filtração enquanto mantém baixa resistência a fluidos para penetração eficiente. Isso permite que o disco de filtro lide com os requisitos de processamento de fluidos de alta vazão e melhore a eficiência geral da filtração.
Parâmetros
|
Valor das partículas bloqueadas no líquido |
Permeabilidade (não menos que) |
|||
|
Eficiência de filtragem (98%) |
Eficiência de filtragem (99,9%) |
Permeabilidade (10-12m2) |
Permeabilidade relativa |
MPa |
|
1 |
3 |
0.05 |
5 |
3 |
|
3 |
5 |
0.08 |
8 |
3 |
|
5 |
10 |
0.3 |
30 |
3 |
|
10 |
14 |
0.8 |
80 |
3 |
|
15 |
20 |
1.5 |
150 |
3 |
|
20 |
32 |
2 |
200 |
3 |
|
35 |
52 |
4 |
400 |
2.5 |
|
60 |
85 |
6 |
600 |
2.5 |
|
80 |
124 |
10 |
1000 |
2.5 |
AplicativoCampos
1. Indústria farmacêutica. É utilizado para filtração de descarbonização e filtração de segurança no processo de produção de infusões, pequenas injeções, colírios, etc.
2. Indústria de tratamento de água. É usado para filtragem de segurança de sistemas de ultrafiltração, RO, EDI, filtração após esterilização com ozônio e aeração com ozônio.
3. Indústria alimentar. É utilizado para clarificação e filtração de bebidas, álcool, óleos vegetais e outros produtos.
4. Indústria química. É usado para filtração de precisão de produtos líquidos, APIs e intermediários farmacêuticos, recuperação de catalisadores, etc.
5. Campo de proteção ambiental. É usado na purificação de gases, tratamento de esgoto, etc., como remoção de poeira de gases de escape, filtragem de gases de combustão em alta temperatura, etc.
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