Disco de filtro de feltro sinterizado de fibra metálica com queda de baixa pressão

O disco de filtro de feltro sinterizado de fibra metálica com baixa queda de pressão é um tipo de material filtrante de alto desempenho, que é feito de fibra metálica em escala de mícron por meio de um processo especial. É um material estrutural poroso tridimensional feito de fibras metálicas por meio de feltragem não tecida, sinterização a vácuo e outros processos. Este material tem sido amplamente utilizado em diversas indústrias devido às suas propriedades físicas e químicas únicas, desempenhando um papel importante na indústria moderna.

 

Características

O disco de filtro de feltro sinterizado de fibra metálica com baixa queda de pressão tem as seguintes características significativas:

1. Resistência a altas temperaturas. Pode funcionar por um longo tempo em um ambiente de alta temperatura de 480 graus e é adequado para ocasiões de filtração de alta temperatura.

2. Resistência à corrosão. Feito de materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável, pode resistir à erosão de uma variedade de produtos químicos.

3. Filtragem de alta precisão. Ao controlar a combinação de camadas de diferentes tamanhos de poros, é possível obter uma precisão de filtração extremamente alta.

4. Grande capacidade de retenção de sujeira. A estrutura porosa e o design gradiente dos poros fazem com que tenha uma grande capacidade de retenção de sujeira.

5. Baixa queda de pressão. O design estrutural exclusivo faz com que a pressão aumente lentamente durante o uso, o que ajuda a prolongar a vida útil.

6. Grande fluxo. Alta porosidade e excelente permeabilidade tornam a vazão maior sob a mesma diferença de pressão.

7. Limpável e regenerado. Pode ser limpo e regenerado por métodos físicos ou químicos para atingir múltiplos usos.

 

Parâmetros

Tamanho padrão	1000 mm × 500 mm, 1000 mm × 600 mm, 1000 mm × 1000 mm, 1200 mm × 1000 mm
tamanho máximo	1450 mm × 1180 mm
Material padrão	316L (Outros materiais podem ser selecionados mediante solicitação)
Temperatura	Menor ou igual a 480 graus

 

Campos de aplicação

O disco de filtro de feltro sinterizado de fibra metálica com baixa queda de pressão é amplamente utilizado em muitos campos devido ao seu excelente desempenho:

1. Indústria química. Usado para filtrar líquidos e gases em reações químicas, remover impurezas e garantir a pureza da reação.

2. Indústria de petróleo e gás. Utilizado na separação óleo-água, dessulfurização de gás natural e outros processos para melhorar a qualidade do produto.

3. Indústria farmacêutica. Utilizado para filtrar medicamentos líquidos e produtos biológicos para garantir a segurança e eficácia dos medicamentos.

4. Campo de proteção ambiental. Usado para tratamento de águas residuais, purificação do ar, etc. para reduzir a poluição ambiental.

5. Indústria de alimentos e bebidas. Usado para clarificação e filtração de líquidos para melhorar a qualidade e segurança do produto.

 

Processo de manufatura

O processo de fabricação do disco de filtro de feltro sinterizado de fibra metálica com baixa queda de pressão inclui principalmente as seguintes etapas:

1. Seleção de matéria-prima. Primeiro, selecione fibras metálicas adequadas, como aço inoxidável, liga de níquel, liga de titânio, etc. A estabilidade química desses materiais determina a resistência à corrosão dos discos de filtro de feltro sinterizados.

2. Preparação de fibras. As fibras metálicas são preparadas por trefilação a frio, condensação rápida e outros métodos. O diâmetro e o comprimento da fibra afetarão a precisão da filtração e a resistência do produto final.

3. Feltragem não tecida. As fibras metálicas são colocadas uniformemente no substrato para formar uma ou mais camadas de estruturas semelhantes a feltro. Este processo requer um controle preciso da distribuição e densidade das fibras.

4. Sinterização a vácuo. O feltro de fibra metálica colocado é colocado em um forno a vácuo para sinterização. Sob alta temperatura, a superfície das fibras metálicas derreterá parcialmente e se combinará entre si para formar uma estrutura de poros estável.

5. Resfriamento e cura. Após a sinterização, o material precisa ser resfriado lentamente em uma atmosfera protetora para evitar tensões internas causadas por rápidas mudanças de temperatura.

6. Pós-processamento. O disco de filtro de feltro sinterizado resfriado pode exigir processos de pós-processamento, como corte e retificação, para atender a requisitos específicos de tamanho e formato.

7. Inspeção de qualidade. Finalmente, o disco filtrante de feltro sinterizado é rigorosamente inspecionado quanto à qualidade, incluindo tamanho dos poros, porosidade, resistência mecânica, resistência à corrosão e outros indicadores.

 

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