Folha perfurada com furo redondo e malha sinterizada

A malha sinterizada de chapa perfurada com furo redondo é um material de filtro inovador, que combina a resistência mecânica da chapa perfurada e as características de filtração fina da malha sinterizada e apresenta vantagens de desempenho exclusivas.

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Folha perfurada com furo redondo e malha sinterizada

Composição e estrutura

1. Folha perfurada

A folha perfurada é geralmente feita de uma folha de metal por meio de um processo de perfuração, e é coberta com furos redondos regularmente dispostos. Esses furos fornecem um canal para a passagem de fluido, e também fornecem um certo suporte e estabilidade para toda a estrutura composta.

2. Malha sinterizada

A malha sinterizada é feita de malha de arame metálico multicamadas sinterizada em alta temperatura. Possui orifícios de malha extremamente pequenos para filtração de alta precisão.

A combinação dos dois forma um todo sólido e altamente filtrado.

Principais características

1. Filtragem de alta precisão

Devido à estrutura fina da malha sinterizada, ela pode interceptar efetivamente pequenas partículas e impurezas, garantindo que o efeito de filtragem atenda a um alto padrão.

2. Alta resistência

A chapa perfurada confere à malha composta sinterizada boa resistência mecânica, permitindo-lhe suportar maiores pressões e impactos e manter a estabilidade em ambientes de trabalho adversos.

3. Boa estabilidade

Após um processo especial de sinterização, sua estrutura é estável, a malha não se deforma facilmente e ainda pode manter um desempenho de filtração confiável após uso prolongado.

4. Forte resistência à corrosão

Pode ser feito de uma variedade de materiais metálicos resistentes à corrosão para atender aos requisitos de filtragem de vários meios corrosivos.

5. Fácil de limpar

Sua superfície é relativamente lisa, impurezas não são fáceis de aderir, e também é mais conveniente quando precisa ser limpo. Pode ser reutilizado para reduzir custos.

Processo de manufatura

1. Seleção de materiais

Selecionar cuidadosamente folhas perfuradas adequadas e materiais de malha sinterizada para garantir qualidade e desempenho.

2. Processo composto

A chapa perfurada e a malha sinterizada são firmemente combinadas através de um processo específico para garantir a firmeza da ligação.

3. Tratamento de sinterização

Execute uma operação de sinterização rigorosa para fundir os dois e formar uma estrutura estável.

Parâmetros

Precisão nominal (μm)	Precisão absoluta (μm)	Permeabilidade aos gases (L/min · dm2 · kPa)	Pressão de borbulhamento (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

Campo de aplicação

1. Indústria petroquímica

A malha sinterizada de chapa perfurada com furos redondos é usada para filtragem e purificação de óleo para garantir o bom andamento do processo de produção.

2. Indústria farmacêutica

Para garantir a pureza do medicamento líquido e atender aos rígidos padrões de produção farmacêutica.

3. Indústria de alimentos e bebidas

Filtre impurezas e contaminantes para garantir a segurança e a qualidade dos alimentos e bebidas.

4. Proteção ambiental

Desempenham um papel importante no tratamento de águas residuais e no tratamento de gases residuais.

5. Indústria de fabricação de máquinas

Forneça um meio de trabalho limpo para vários equipamentos.

Vantagens

1. Forte desempenho abrangente

A malha sinterizada de folha perfurada com furo redondo tem as vantagens duplas de filtração de alta resistência e alta precisão.

2. Ampla adaptabilidade

É capaz de se adaptar aos requisitos de filtragem de diferentes indústrias e meios.

3. Econômico e prático

Longa vida útil, fácil limpeza e outras características o tornam econômico.

4. Inovação excepcional

Representa a direção de desenvolvimento inovadora no campo de materiais filtrantes.

Formas de garantirfiltragemestabilidade

1. Seleção correta

De acordo com os requisitos específicos da aplicação, escolha a abertura, o material e as especificações apropriados da malha sinterizada de chapa perfurada para garantir que ela possa se adaptar às características do fluido tratado e das impurezas.

2. Verifique regularmente

Verifique regularmente as condições da superfície da malha sinterizada para ver se há algum bloqueio, dano, etc., e detecte e resolva os problemas em tempo hábil.

3. Limpeza e manutenção

Limpe de acordo com o método e ciclo corretos para remover impurezas acumuladas, manter a malha desobstruída e evitar danos à malha sinterizada.

4. Controle as condições dos fluidos

Certifique-se de que a vazão, temperatura, pressão, etc. do fluido estejam dentro de uma faixa razoável para evitar impacto excessivo na malha sinterizada ou afetar seu desempenho.

5. Especificações de instalação

Garanta o método de instalação correto, para que a malha sinterizada composta de chapa perfurada seja firmemente instalada e bem vedada para evitar que desvios ou vazamentos afetem o efeito de filtragem.

6. Monitore as métricas antes e depois da filtragem

Verifique regularmente os indicadores relevantes do fluido antes e depois da filtração, como o conteúdo de partículas, para avaliar se o efeito da filtração é estável.

7. Gestão ambiental

Controle a limpeza e o teor de impurezas do ambiente ao redor para reduzir a interferência de fatores externos no efeito de filtragem.

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